¿Qué es la chapa de acero inoxidable 304L?
Cuando un inoxidable austenítico se mantiene entre unos 450 y 850 °C —el rango que atraviesa la zona afectada por el calor de un cordón—, el carbono se combina con el cromo y forma carburos Cr₂₃C₆ en los bordes de grano, empobreciendo en cromo el metal vecino. Esa zona empobrecida se corroe de forma preferente: es la corrosión del cordón, o sensibilización. El remedio consiste en que haya tan poco carbono que no importe, y el 304L (Low carbon, ≤ 0,03 %) es exactamente eso: la composición del 304 con el carbono a la mitad, a cambio de unos 20 MPa de límite elástico. A menudo se añade nitrógeno (el 1.4307 admite ≤ 0,10 %) para recuperar parte de esa pérdida. En chapa de menos de unos 3 mm la diferencia rara vez cuenta —el cordón enfría demasiado rápido para sensibilizarse—, pero en depósitos, recipientes, tuberías y cualquier cosa con soldadura de varias pasadas el 304L es la calidad especificada, y los códigos de recipientes a presión (EN 13445, ASME VIII) la recogen por su nombre. El 1.4307 (18/9) es la versión europea de stock; el 1.4306 (19/11) es la variante con más níquel y mayor resistencia a la corrosión que se usa en trabajo criogénico y químico. Casi toda la bobina de 304 actual se cuela con límites L y lleva doble certificación 1.4301/1.4307 — pida el certificado doble si puede hacer falta cualquiera de las dos.
Composición química
| Elemento | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| % máx. (cuchara) | ≤ 0,030 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | 17,5–19,5 | 8,0–10,5 | ≤ 0,10 |
1.4306: Cr 18,0–20,0, Ni 10,0–12,0. ASTM 304L: Cr 18,0–20,0, Ni 8,0–12,0.
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Requisito (EN 10088-2, laminada en frío) | Valor típico | Nota |
|---|---|---|---|
| Límite elástico Rp0,2 | ≥ 220 MPa | 240–290 MPa | |
| Resistencia a tracción Rm | 520–700 MPa | 560–640 MPa | |
| Alargamiento A | ≥ 45 % | 50–60 % | |
| Dureza | — | ≤ 200 HB | |
| Resiliencia a −196 °C | ≥ 60 J (1.4306) | más de 100 J | calidad criogénica |
Calidades equivalentes
| Sistema | Calidad | Nota |
|---|---|---|
| EN 10088 | 1.4307 / 1.4306 | número de material |
| DIN | X2CrNi18-9 / X2CrNi19-11 | denominación histórica |
| AISI / ASTM A240 | 304L | designación estadounidense |
| JIS G4304/4305 | SUS 304L | |
| GB/T 3280 | 022Cr19Ni10 | |
| UNS | S30403 |
Acabados para trabajo soldado
| Acabado | Tal como se entrega | Después de soldar |
|---|---|---|
| 2B | plata mate con pasada de acabado, con film | cepille o decape el cordón; se integra bien |
| 1D (plancha laminada en caliente) | superficie decapada rugosa, sin film | no requiere trabajo estético; decape el tinte de temperatura |
| BA | brillante reflectante | el cordón siempre se ve — úselo solo si las soldaduras quedan ocultas |
| No.4 satinado | cepillado a grano 180, con film | recepille el cordón en sentido longitudinal tras amolar |
| Electropulido | liso, pasivado, Ra ≤ 0,4 | para depósitos farmacéuticos o higiénicos, después de fabricar |
Para virolas de depósito pida 2B o 1D; los acabados decorativos en piezas soldadas duplican la mano de obra de acabado.
Rango de espesores y medidas de stock
| Espesor | Anchos × largos | Disponibilidad |
|---|---|---|
| 1,0–3,0 mm | 1 000 / 1 250 / 1 500 × 2 500 / 3 000, 2B | stock (doble 304/304L) |
| 4–6 mm | 1 500 × 3 000 / 6 000, 2B o 1D | stock |
| Plancha 8–30 mm | 1 500 / 2 000 × 6 000, 1D | bajo pedido, 1–3 semanas |
Peso por m² y por chapa
| Espesor | kg/m² | 1 000 × 2 000 (kg) | 1 250 × 2 500 (kg) | 1 500 × 3 000 (kg) |
|---|---|---|---|---|
| 1 mm | 7.90 | 15.8 | 24.7 | 35.6 |
| 1.2 mm | 9.48 | 19.0 | 29.6 | 42.7 |
| 1.5 mm | 11.85 | 23.7 | 37.0 | 53.3 |
| 2 mm | 15.80 | 31.6 | 49.4 | 71.1 |
| 2.5 mm | 19.75 | 39.5 | 61.7 | 88.9 |
| 3 mm | 23.70 | 47.4 | 74.1 | 106.7 |
| 4 mm | 31.60 | 63.2 | 98.8 | 142.2 |
| 5 mm | 39.50 | 79.0 | 123.4 | 177.8 |
| 6 mm | 47.40 | 94.8 | 148.1 | 213.3 |
| 8 mm | 63.20 | 126.4 | 197.5 | 284.4 |
| 10 mm | 79.00 | 158.0 | 246.9 | 355.5 |
| 12 mm | 94.80 | 189.6 | 296.3 | 426.6 |
Densidad 7,9 kg/dm³; tolerancias EN ISO 9445 (laminada en frío) / EN 10029 (plancha).
Soldadura, conformado y decapado
Suelde con aporte 308L (o 316L) por TIG, MIG, plasma o arco sumergido; sin precalentamiento, con temperatura entre pasadas ≤ 150 °C y sin tratamiento térmico posterior para mantener la resistencia a la corrosión. Decape o cepille el tinte de temperatura (óxido empobrecido en cromo) para restablecer la capa pasiva — pasta de decapado o electropulido en trabajos de alimentación y farmacia. Se conforma como el 304, algo más blando. Mantenga alejada la contaminación por acero al carbono: herramientas y bancadas dedicadas al inoxidable.
Dónde se usa
- Depósitos, silos y recipientes soldados para alimentación, agua y química
- Tuberías de proceso, colectores y distribuidores
- Recipientes a presión según EN 13445 / ASME VIII
- Equipos criogénicos (1.4306)
- Conjuntos soldados pesados y patines de equipos
- Depósitos de embarcación y de camión
304L frente a 304: cuándo importa la L
Por debajo de 3 mm y con soldadura de una sola pasada, el 304 vale y es algo más resistente; para soldadura de varias pasadas, plancha gruesa, recipientes a presión y cualquier pieza que vaya a trabajar entre 450 y 850 °C, especifique 304L. La diferencia de precio es de unos 50 USD/t. En ambientes con cloruros se aplica la misma lógica entre el 316 y el 316L.
Precio
El 304L lleva una pequeña prima sobre el 304 (unos 50 USD/t) y la plancha una prima adicional; las bandas de abajo son indicativas FOB Estambul y siguen la cotización del níquel.
Bandas de nuestra lista semanal de exportación (septiembre de 2026), FOB Estambul, cantidades de contenedor completo, sin flete ni certificados. Precio en firme por proyecto en un día laborable.
Exportación y embalaje
Embalaje de exportación de la chapa inoxidable 304L: chapas sobre tacos de hasta 2 t, con film e intercalado; plancha suelta sobre durmientes. Carga: 20' ≈ 18–20 t; 40' HC ≈ 24 t. La partida arancelaria depende de la superficie: 7208 laminado en caliente, 7209 laminado en frío, 7210 recubierto, 7225 / 7226 aleado.
| Término | Detalle |
|---|---|
| Pedido mínimo | 1 t |
| Incoterms | FOB Estambul · CIF / CFR Golfo, África · DAP UE, Balcanes, Irak, Cáucaso · DAP Aktau |
| Plazo de entrega | Stock 1–6 mm: 3–5 días laborables; plancha 1–3 semanas |
| Embalaje | Chapas sobre tacos de hasta 2 t, con film e intercalado; plancha suelta sobre durmientes |
| Contenedor / camión | 20' ≈ 18–20 t; 40' HC ≈ 24 t |
| Documentos | Factura, lista de empaque, EN 10204 3.1 (3.2 a petición), certificado de origen; SASO / SONCAP / PVoC a petición |
| Pago | 30 % de anticipo, resto contra copia del B/L; carta de crédito a la vista en pedidos de más de 100 t |
Certificados y ensayos
La chapa inoxidable 304L se libera contra un certificado EN 10204 3.1 con el número de colada, el análisis de cuchara y los valores mecánicos al espesor entregado. La inspección 3.2 por tercera parte se cotiza por proyecto y se reserva antes del corte. Las muestras testigo se conservan seis meses, de modo que una reclamación posterior pueda comprobarse contra la misma bobina.
Cómo pedir
Indique 1.4307 (o 1.4306 para criogenia), espesor × ancho × largo, acabado, film, cantidad, certificado (3.1 con doble certificación, 3.2) y el código de aplicación si hay presión implicada.
Normas
- EN 10088-2 — 1.4307 (X2CrNi18-9) / 1.4306 (X2CrNi19-11)
- ASTM A240 — Type 304L
- EN 10028-7 — pressure-vessel use
- EN 10204 3.1 / 3.2
Calidades
Las fichas de calidad (composición, propiedades mecánicas, equivalencias) están en nuestro sitio de referencia: 1.4307 · 1.4301 · 1.4404
Preguntas frecuentes
¿Qué diferencia hay entre el 304 y el 304L?
El 304L tiene el carbono limitado al 0,03 % (el 304, al 0,07 %), así que las uniones soldadas no se sensibilizan ni se corroen a lo largo de la zona afectada por el calor; su límite elástico es unos 20 MPa menor. Hoy casi toda la bobina de 304 sale con doble certificación 304/304L.
¿Cuándo conviene usar 304L en lugar de 304?
En soldadura de varias pasadas o de gran aporte, en plancha de más de 3 mm, en recipientes a presión y depósitos, y en cualquier servicio entre 450 y 850 °C.
¿Qué diferencia hay entre 1.4307 y 1.4306?
Las dos son 304L: el 1.4307 es la versión de stock con 18 % de Cr y 9 % de Ni, y el 1.4306 la variante con 19 % de Cr y 11 % de Ni, con mejor resistencia a la corrosión y mayor tenacidad criogénica.
¿El 304L necesita tratamiento térmico después de soldar?
No: justamente para eso existe. Solo hace falta decapar o cepillar el tinte de temperatura para restablecer la superficie pasiva.