ما هو صاج الستانلس 304L
حين يُحبس الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ بين نحو 450 و850 درجة — وهو المدى الذي تمرّ به المنطقة المتأثرة بحرارة اللحام — يتّحد الكربون بالكروم مكوّناً كربيدات Cr₂₃C₆ على حدود الحبيبات، فيسلب الكروم من المعدن المجاور لها. والمنطقة المستنزَفة تتآكل أولاً: وهذا ما يُسمّى تسوّس اللحام أو التحسّس. والعلاج أن يكون الكربون أقلّ من أن يؤثّر، و304L (منخفضة الكربون، ≤ 0,03 %) هي هذا بالضبط: تركيب 304 وقد نُصِّف كربونه مقابل نحو 20 ميجاباسكال من حدّ الخضوع. وكثيراً ما يُضاف النتروجين (يسمح 1.4307 بـ ≤ 0,10 %) لاسترداد جزء من ذلك. وفي الصاج دون 3 مم تقريباً نادراً ما يهمّ الفرق — إذ يبرد اللحام أسرع من أن يتحسّس — لكن في الخزانات والأوعية والشبكات وكل ما يُلحم بمرات متعددة تكون 304L هي الدرجة المحدَّدة، وأكواد أوعية الضغط (EN 13445 وASME VIII) تسمّيها صراحةً. و1.4307 (18/9) هي النسخة الأوروبية المخزّنة؛ و1.4306 (19/11) هي البديل الأعلى نيكلاً والأكثر مقاومةً للتآكل المستعمل في الأعمال الكرايوجينية والكيماوية. ومعظم لفائف 304 الحالية تُصهر ضمن حدود L وتُعتمد مزدوجاً 1.4301/1.4307 — فاطلب الشهادة المزدوجة إن كانت أيٌّ منهما قد تلزم.
التركيب الكيميائي
| العنصر | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| أقصى % (مغرفة) | ≤ 0,030 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | 17,5–19,5 | 8,0–10,5 | ≤ 0,10 |
1.4306: كروم 18,0–20,0 ونيكل 10,0–12,0. وASTM 304L: كروم 18,0–20,0 ونيكل 8,0–12,0.
الخواص الميكانيكية
| الخاصية | المطلوب (EN 10088-2، بارد الدرفلة) | القيمة المعتادة | ملاحظة |
|---|---|---|---|
| حد الخضوع Rp0,2 | ≥ 220 ميجاباسكال | 240–290 ميجاباسكال | |
| مقاومة الشدّ Rm | 520–700 ميجاباسكال | 560–640 ميجاباسكال | |
| الاستطالة A | ≥ 45 % | 50–60 % | |
| الصلادة | — | ≤ 200 برينل | |
| الصدم عند −196 °م | ≥ 60 جول (1.4306) | > 100 جول | درجة كرايوجينية |
الدرجات المكافئة
| النظام | الدرجة | ملاحظة |
|---|---|---|
| EN 10088 | 1.4307 / 1.4306 | رقم المادة |
| DIN | X2CrNi18-9 / X2CrNi19-11 | تاريخي |
| AISI / ASTM A240 | 304L | التسمية الأمريكية |
| JIS G4304/4305 | SUS 304L | |
| GB/T 3280 | 022Cr19Ni10 | |
| UNS | S30403 |
الأسطح للأعمال الملحومة
| السطح | عند التوريد | بعد اللحام |
|---|---|---|
| 2B | فضي مطفأ بعد تمريرة السطح، وبفيلم | يُفرَّش خط اللحام أو يُنزع قشره؛ ويندمج جيداً |
| 1D (لوح ساخن الدرفلة) | سطح خشن منزوع القشرة وبلا فيلم | لا يحتاج عملاً تجميلياً؛ ويُنزع لون الحرارة |
| BA | لامع عاكس | خط اللحام يبقى ظاهراً دائماً — فلا يُستعمل إلا حيث تكون اللحامات مخفية |
| ساتان No.4 | مُفرَّش بحبيبات 180 وبفيلم | يُعاد تفريش الخط طولياً بعد الجلخ |
| مصقول كهربائياً | أملس وخامل بخشونة ≤ 0,4 | لخزانات الأدوية والخزانات الصحية بعد التصنيع |
لأغلفة الخزانات اطلب 2B أو 1D؛ فالأسطح الزخرفية على القطع الملحومة تضاعف عمالة التشطيب.
مدى السماكات ومقاسات المخزون
| السماكة | العرض × الطول | التوافر |
|---|---|---|
| 1,0–3,0 مم | 1000 / 1250 / 1500 × 2500 / 3000 بسطح 2B | مخزون (بشهادة مزدوجة 304/304L) |
| 4–6 مم | 1500 × 3000 / 6000 بسطح 2B أو 1D | مخزون |
| ألواح 8–30 مم | 1500 / 2000 × 6000 بسطح 1D | عند الطلب من أسبوع إلى ثلاثة |
الوزن للمتر المربع وللّوح
| السماكة | كجم/م² | 1000 × 2000 (كجم) | 1250 × 2500 (كجم) | 1500 × 3000 (كجم) |
|---|---|---|---|---|
| 1 مم | 7,90 | 15,8 | 24,7 | 35,6 |
| 1,2 مم | 9,48 | 19,0 | 29,6 | 42,7 |
| 1,5 مم | 11,85 | 23,7 | 37,0 | 53,3 |
| 2 مم | 15,80 | 31,6 | 49,4 | 71,1 |
| 2,5 مم | 19,75 | 39,5 | 61,7 | 88,9 |
| 3 مم | 23,70 | 47,4 | 74,1 | 106,7 |
| 4 مم | 31,60 | 63,2 | 98,8 | 142,2 |
| 5 مم | 39,50 | 79,0 | 123,4 | 177,8 |
| 6 مم | 47,40 | 94,8 | 148,1 | 213,3 |
| 8 مم | 63,20 | 126,4 | 197,5 | 284,4 |
| 10 مم | 79,00 | 158,0 | 246,9 | 355,5 |
| 12 مم | 94,80 | 189,6 | 296,3 | 426,6 |
الكثافة 7,9 كجم/دسم³؛ والتفاوتات وفق EN ISO 9445 (بارد الدرفلة) / EN 10029 (الألواح).
اللحام والتشكيل ونزع القشرة
تُلحم بسلك 308L (أو 316L) بـ TIG أو MIG أو البلازما أو القوس المغمور؛ بلا تسخين مسبق، وبحرارة بينية لا تتجاوز 150 درجة، ولا تحتاج معالجة حرارية بعد اللحام من أجل مقاومة التآكل. ويُنزع لون الحرارة (وهو أكسيد مستنزَف الكروم) بالتخليل أو التفريش لاستعادة الغشاء الخامل — بمعجون تخليل، وبالصقل الكهربائي في أعمال الأغذية والأدوية. وتتشكّل كما 304 لكنها أطرى قليلاً. وابعد عنها تلوّث الفولاذ الكربوني: عدّة ورفوف مخصّصة للستانلس وحده.
أين يُستعمل
- الخزانات والصوامع والأوعية الملحومة للأغذية والمياه والكيماويات
- شبكات العمليات والمجمّعات والموزّعات
- أوعية الضغط وفق EN 13445 / ASME VIII
- المعدّات الكرايوجينية (1.4306)
- المصنوعات الملحومة الثقيلة والوحدات المجمّعة
- خزانات القوارب والشاحنات
304L أم 304 — متى يهمّ حرف L
دون 3 مم وفي اللحام بمرّة واحدة تكفي 304 وهي أقوى قليلاً؛ أما في اللحام متعدّد المرات والألواح السميكة وأوعية الضغط وكل ما سيعمل بين 450 و850 درجة فتُحدَّد 304L. والفارق في السعر نحو 50 دولاراً للطن. وفي البيئات الكلوريدية ينطبق المنطق ذاته على 316 و316L.
السعر
تحمل 304L فارقاً صغيراً فوق 304 (نحو 50 دولاراً للطن)، والألواح فارقاً إضافياً؛ والنطاقات أدناه استرشادية FOB إسطنبول وتتبع سعر النيكل.
نطاقات الأسعار من قائمة التصدير الأسبوعية (سبتمبر 2026)، FOB إسطنبول، كميات حاويات كاملة، بدون شحن أو شهادات. السعر النهائي حسب المشروع خلال يوم عمل واحد.
التصدير والتعبئة
نُحمّل صاج الستانلس 304L لفائف مقصوصة أو لفائف أم على مهاد (ورق VCI وربط بالشرائط، 5–25 طناً) أو ألواحاً مقصوصة على قواعد (حتى 3 أطنان، بفواصل وألواح حماية للحواف)؛ وتحمل حاوية 20' لفيفة واحدة حتى 20 طناً، و40' HC لفيفتين أو 24 طناً من الألواح. البنود الجمركية 7210 / 7209 / 7208.
| البند | التفاصيل |
|---|---|
| الحد الأدنى للطلب | طن واحد |
| الإنكوترمز | FOB إسطنبول · CIF / CFR الخليج وإفريقيا · DAP الاتحاد الأوروبي والبلقان والعراق والقوقاز · DAP أكتاو |
| مدة التوريد | المخزون 1–6 مم: 3–5 أيام عمل؛ والألواح من أسبوع إلى ثلاثة |
| التغليف | ألواح على قواعد حتى طنين بفيلم وورق فاصل؛ والألواح السميكة سائبة على قواعد |
| الحاوية / الشاحنة | 20' ≈ 18–20 طناً؛ 40' HC ≈ 24 طناً |
| المستندات | فاتورة، قائمة تعبئة، EN 10204 3.1 (و3.2 عند الطلب)، شهادة منشأ؛ SASO / SONCAP / PVoC عند الطلب |
| الدفع | 30 % مقدماً والرصيد مقابل نسخة بوليصة الشحن؛ اعتماد مستندي بالاطلاع للطلبيات فوق 100 طن |
الشهادات والاختبارات
يُشحن صاج الستانلس 304L بشهادات EN 10204 3.1 مربوطة بأرقام الصبّات المطبوعة. وحيثما تطلب المشروع، نرتّب شهادة 3.2 مع Lloyd's أو BV أو TÜV أو SGS، وفحصاً بالموجات فوق الصوتية وفق EN 10160، واختبار شاربي عند درجة الحرارة التي تحدّدها.
كيفية الطلب
حدّد 1.4307 (أو 1.4306 للاستعمال الكرايوجيني)، والسماكة × العرض × الطول، والسطح، والفيلم، والكمية، والشهادة (3.1 مزدوجة أو 3.2)، والكود إن كان الأمر متعلّقاً بالضغط.
المعايير
- EN 10088-2 — 1.4307 (X2CrNi18-9) / 1.4306 (X2CrNi19-11)
- ASTM A240 — Type 304L
- EN 10028-7 — pressure-vessel use
- EN 10204 3.1 / 3.2
درجات الصلب
بيانات الدرجات (التركيب الكيميائي، الخواص الميكانيكية، المكافئات) على موقعنا المرجعي: 1.4307 · 1.4301 · 1.4404
الأسئلة الشائعة
ما الفرق بين 304 و304L؟
كربون 304L محدود بـ 0,03 % (مقابل 0,07 % في 304) فلا تتحسّس الوصلات الملحومة ولا تتآكل على امتداد المنطقة المتأثرة بالحرارة؛ وخضوعها أدنى بنحو 20 ميجاباسكال. ومعظم لفائف 304 اليوم بشهادة مزدوجة 304/304L.
متى أستعمل 304L بدل 304؟
في اللحام متعدّد المرات أو الثقيل، والألواح فوق 3 مم، وأوعية الضغط والخزانات، وأي خدمة بين 450 و850 درجة.
ما الفرق بين 1.4307 و1.4306؟
كلتاهما 304L: فـ 1.4307 هي النسخة المخزّنة بنسبة 18 % كروم و9 % نيكل، و1.4306 هي البديل بنسبة 19 % كروم و11 % نيكل بمقاومة تآكل ومتانة كرايوجينية أفضل.
هل تحتاج 304L معالجة حرارية بعد اللحام؟
لا — وهذا هو الغرض منها. ولا يلزم سوى تخليل لون الحرارة أو تفريشه لاستعادة السطح الخامل.