Что такое лист ASTM A516 Grade 70
ASTM A516 охватывает углеродистые листы для сосудов давления умеренных и пониженных температур в четырёх марках, названных по минимальной прочности в ksi — 55, 60, 65 и 70. Grade 70 (текучесть 260 МПа, прочность 485–620 МПа) применяется чаще всех, за ней идёт Grade 60 (220 МПа, 415–550 МПа). Сталь раскислена кремнием и имеет мелкое аустенитное зерно, что и даёт ей хорошую вязкость надреза; стандарт требует нормализации свыше 40 мм (1,5 дюйма) и разрешает её по заказу на любой толщине — сегодня большинство покупателей заказывает «Grade 70 N». Углерод растёт с толщиной (максимум 0,27–0,31 %), марганец 0,79–1,30 %, поэтому углеродный эквивалент выше, чем у P355GH, а правила подогрева и термообработки похожи. Испытание на удар не обязательно, но его заказывают для холодной службы: −20 °C (−4 °F) для обычной работы на НПЗ и −46 °C (−50 °F) для пропановых и околоСПГ-сосудов. Под обозначением ASME SA-516 сталь включена в Section II и служит материалом обечаек по умолчанию для сосудов ASME VIII; проектировщики EN сравнивают её с P355GH (Gr. 70) и P265GH (Gr. 60).
Химический состав
| Элемент | C | Mn | P | S | Si |
|---|---|---|---|---|---|
| макс. % (ковш) | ≤ 0,27 (≤ 12,5 мм) … ≤ 0,31 (> 100 мм) | 0,79–1,30 (> 12,5 мм) | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 0,13–0,45 |
До 12,5 мм Mn 0,85–1,20. Grade 60: C ≤ 0,21–0,27, Mn 0,60–1,20 (0,85–1,20 свыше 12,5 мм). Углеродный эквивалент Gr. 70 ≈ 0,43–0,48.
Механические свойства
| Марка | Текучесть мин. (МПа / ksi) | Прочность (МПа / ksi) | Удлинение мин. (200 мм / 50 мм) | Ударная вязкость |
|---|---|---|---|---|
| Gr. 70 | 260 / 38 | 485–620 / 70–90 | 17 % / 21 % | CVN по заказу (S5): напр. 27 Дж при −20 °C, 20 Дж при −46 °C |
| Gr. 65 | 240 / 35 | 450–585 / 65–85 | 19 % / 23 % | CVN по заказу |
| Gr. 60 | 220 / 32 | 415–550 / 60–80 | 21 % / 25 % | CVN по заказу |
| Gr. 55 | 205 / 30 | 380–515 / 55–75 | 23 % / 27 % | CVN по заказу |
Эквивалентные марки
| Система | Марка | Примечание |
|---|---|---|
| EN 10028-2 | P355GH (Gr. 70) / P295GH (Gr. 65) / P265GH (Gr. 60) | обычные замены с одобрения проектировщика |
| EN 10028-3 | P355NH / P355NL1 (Gr. 70 N + CVN) | холодная служба |
| ASME | SA-516 Gr. 70 | идентична, включена в Section II |
| JIS G3115 | SPV355 (близко) | |
| GB 713 | Q345R | |
| ASTM | A537 Cl. 1 | более прочная альтернатива |
Диапазон толщин и складские размеры
| Толщина | Ширина × длина | Доступность |
|---|---|---|
| 6–12 мм | 2 000 / 2 500 × 6 000 | под заказ 2–4 недели |
| 15–40 мм | 2 000 / 2 500 × 6 000–12 000 | под заказ 2–4 недели; нормализация по заказу |
| 50–100 мм | 2 000–2 500 × 6 000–8 000 | под заказ 4–6 недель, нормализация обязательна, УЗК A435/A578 |
Вес на м² и на лист
| Толщина | кг/м² | 1 500 × 6 000 (кг) | 2 000 × 6 000 (кг) | 2 500 × 12 000 (кг) |
|---|---|---|---|---|
| 6 мм | 47,1 | 424 | 565 | 1 413 |
| 8 мм | 62,8 | 565 | 754 | 1 884 |
| 10 мм | 78,5 | 707 | 942 | 2 355 |
| 12 мм | 94,2 | 848 | 1 130 | 2 826 |
| 15 мм | 117,8 | 1 060 | 1 413 | 3 533 |
| 20 мм | 157,0 | 1 413 | 1 884 | 4 710 |
| 25 мм | 196,3 | 1 766 | 2 355 | 5 888 |
| 30 мм | 235,5 | 2 120 | 2 826 | 7 065 |
| 40 мм | 314,0 | 2 826 | 3 768 | 9 420 |
| 50 мм | 392,5 | 3 533 | 4 710 | 11 775 |
| 60 мм | 471,0 | 4 239 | 5 652 | 14 130 |
| 80 мм | 628,0 | 5 652 | 7 536 | 18 840 |
| 100 мм | 785,0 | 7 065 | 9 420 | 23 550 |
Веса номинальные — заводской допуск по EN 10029 класс A добавляет до +4 % на тонком листе; счёт по теоретическому весу, если не согласовано иное.
Сварка, резка и формовка
Сварка по процедурам, аттестованным по ASME IX, низководородными материалами (E7018, ER70S-6); подогрев 80–100 °C свыше 25 мм и 120–150 °C свыше 40 мм, межпроходная ≤ 250 °C; термообработка после сварки по ASME VIII UCS-56 — обязательна свыше 38 мм (1,5 дюйма) для материалов P-No. 1, при 595–650 °C. Холодная формовка до 3 × t; горячая с повторной нормализацией. Ультразвуковой контроль по SA-435 (прямым лучом) или SA-578 для ответственной службы; стойкие к HIC версии (NACE MR0175 / TM0284) заказываются отдельно, с ограничением серы и обработкой кальцием.
Где применяется
- Сосуды давления, барабаны и сепараторы по ASME VIII (клеймо U)
- Оборудование НПЗ и газовых заводов в Заливе, Ираке и Африке
- Пропановые и СУГ-ёмкости и сферы (Gr. 70 N, CVN −46 °C)
- Теплообменники и воздушные охладители по TEMA
- Резервуары по API 650 там, где задан A516
- Котлы, построенные по ASME I
A516 Grade 70 против P355GH
Оба — «прочный» углеродистый лист давления своего кода. A516-70 течёт при 260 МПа, но имеет широкий диапазон прочности (485–620 МПа), а её расчётные напряжения берутся из ASME II-D; P355GH течёт при 355 МПа и имеет таблицу EN по температурам. По правилам ASME стенка из A516-70 часто получается чуть толще; по PED стенка из P355GH тоньше. Смешивать нельзя: для клейма ASME U нужна SA-516, а для сосуда с маркировкой CE по PED — марка EN (или PMA). Марки EN — P355GH и P265GH, для холодной службы — P355NH.
Цена
A516 Gr. 70 котируется примерно на 260 USD/т выше базы S235JR (Gr. 60 — около 230 USD/т); нормализация, испытания по Шарпи, УЗК и приёмка 3.2 добавляются за тонну. Диапазоны ниже — ориентировочные месячные значения FOB Стамбул.
Ценовые диапазоны из нашего еженедельного экспортного прайса (сентябрь 2026), FOB Стамбул, полные контейнеры, без фрахта и сертификатов. Твёрдая цена по запросу в течение одного рабочего дня.
Экспорт и упаковка
Экспортная упаковка листа ASTM A516 Grade 70 — пакетами на подкладках: до 5 т на пакет, стальная обвязка, угловые бруски, нанесённые номера плавок и упаковочный лист со ссылками на сертификаты 3.1. Загрузка: 40' HC ≈ 24–25 т листа 6 м, 20' ≈ 20 т короткого листа. Длинный и тяжёлый лист отправляется флет-реком или генеральным грузом через Дериндже. Код ТН ВЭД 7208.51 / 7208.52.
| Условие | Детали |
|---|---|
| Мин. заказ | 10 т одной толщины |
| Инкотермс | FOB Стамбул · CIF / CFR Залив, Африка · DAP ЕС, Балканы, Ирак, Кавказ · DAP Актау |
| Срок поставки | Под заказ 2–4 недели (турецкий завод) / 4–6 недель (ЕС) |
| Упаковка | Пакеты до 5 т либо россыпью на брусьях, с обвязкой и нанесёнными номерами плавок |
| Контейнер / фура | до 6 м: 40' HC 24–25 т; длиннее — флет-рек |
| Документы | Инвойс, упаковочный лист, EN 10204 3.1 (3.2 по запросу), сертификат происхождения; SASO / SONCAP / PVoC по запросу |
| Оплата | 30 % аванс, остаток против копии коносамента; аккредитив по предъявлении на заказы свыше 100 т |
Сертификаты и испытания
Лист ASTM A516 Grade 70 поставляется с заводским сертификатом EN 10204 3.1 — номер плавки, ковшовый анализ, результаты растяжения и удара и состояние поставки. Сертификация 3.2 независимой стороной (Lloyd's, BV, TÜV, SGS), ультразвуковой контроль по EN 10160 и дополнительные испытания по Шарпи при более низкой температуре заказываются на партию.
Как заказать
Укажите марку (55/60/65/70), состояние поставки (после прокатки или нормализованный), температуру и энергию по Шарпи, стандарт УЗК, дополнительные требования (S1–S17) и сертификат (EN 10204 3.1 / 3.2 либо MTR по ASME); котируем с двойной сертификацией завода по ASME SA-516.
Стандарты
- ASTM A516/A516M — Grades 55, 60, 65, 70
- ASME SA-516/SA-516M (Section II Part A)
- ASTM A20 general requirements; A435 / A578 UT
- ASME VIII Div. 1 / Div. 2 material
Марки стали
Паспорта марок (химсостав, механика, аналоги) — на нашем справочном сайте: A516 Gr 70 · P355GH · P265GH
Частые вопросы
Что такое сталь A516 Grade 70?
Углеродистый, раскисленный кремнием мелкозернистый лист для сосудов давления по ASTM A516 / ASME SA-516 с минимальной текучестью 260 МПа (38 ksi) и прочностью 485–620 МПа (70–90 ksi), применяемый для сосудов ASME VIII при умеренных и пониженных температурах.
Чем A516 Grade 60 отличается от Grade 70?
Прочностью: 415–550 МПа (60 ksi) против 485–620 МПа (70 ksi), текучесть 220 против 260 МПа, при чуть более высоких углероде и марганце у Grade 70; Grade 70 позволяет более тонкую стенку и встречается чаще.
Какой аналог A516 Gr. 70 по EN?
Обычно сравнивают с P355GH (EN 10028-2); для холодной службы — P355NH / P355NL1. Замена требует одобрения проектировщика, потому что коды сертифицируют разные свойства.
Нормализуется ли A516 Grade 70?
Стандарт требует нормализации свыше 40 мм (1,5 дюйма); ниже — по заказу, и сегодня большинство спецификаций на сосуды требует «Grade 70 N» на всех толщинах, особенно с испытанием на удар.
При какой температуре испытывают A516 Gr. 70 на удар?
Обычно при −20 °C (−4 °F) для общей работы на НПЗ и при −46 °C (−50 °F) для пропановых и СУГ-сосудов, по дополнительному требованию S5.
Нужна ли A516 Gr. 70 термообработка после сварки?
По ASME VIII (UCS-56) она обязательна при стенке свыше 38 мм для материалов P-No. 1; более тонкие обечайки могут быть освобождены, если только этого не требует среда (H2S, летальная).