Was ist ASTM A516 Grade 70 Blech?
ASTM A516 umfasst Kohlenstoffstahlbleche für Druckbehälter bei mittleren und tieferen Temperaturen in vier Grades, benannt nach ihrer Mindestzugfestigkeit in ksi — 55, 60, 65 und 70. Grade 70 (260 MPa Streckgrenze, 485–620 MPa Zugfestigkeit) ist mit Abstand der meistverwendete, gefolgt von Grade 60 (220 MPa, 415–550 MPa). Der Stahl ist siliziumberuhigt mit feiner Austenitkorngröße, was ihm seine gute Kerbschlagzähigkeit gibt; die Norm verlangt Normalglühen über 40 mm (1,5 in) und erlaubt es auf Bestellung für jede Dicke — die meisten Käufer bestellen heute „Grade 70 N“. Der Kohlenstoff steigt mit der Dicke (max. 0,27–0,31 %), Mangan 0,79–1,30 %, sodass das Kohlenstoffäquivalent über dem von P355GH liegt und die Vorwärm-/Wärmenachbehandlungsregeln ähnlich sind. Die Kerbschlagprüfung ist nicht Pflicht, wird aber für Kaltbetrieb bestellt: −20 °C (−4 °F) für allgemeine Raffineriearbeiten, −46 °C (−50 °F) für Propan- und LNG-nahe Behälter. Als ASME SA-516 ist es in Section II gelistet und der Standard-Mantelwerkstoff für ASME-VIII-Behälter; EN-Konstrukteure vergleichen es mit P355GH (Gr. 70) und P265GH (Gr. 60).
Chemische Zusammensetzung
| Element | C | Mn | P | S | Si |
|---|---|---|---|---|---|
| max. % (Schmelze) | ≤ 0,27 (≤ 12,5 mm) … ≤ 0,31 (> 100 mm) | 0,79–1,30 (> 12,5 mm) | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 0,13–0,45 |
Mn 0,85–1,20 bis 12,5 mm. Grade 60: C ≤ 0,21–0,27, Mn 0,60–1,20 (0,85–1,20 > 12,5 mm). CEV Gr. 70 ≈ 0,43–0,48.
Mechanische Eigenschaften
| Grade | Streckgrenze min (MPa / ksi) | Zugfestigkeit (MPa / ksi) | Dehnung min (200 mm / 50 mm) | Kerbschlag |
|---|---|---|---|---|
| Gr. 70 | 260 / 38 | 485–620 / 70–90 | 17 % / 21 % | CVN auf Bestellung (S5): z. B. 27 J bei −20 °C, 20 J bei −46 °C |
| Gr. 65 | 240 / 35 | 450–585 / 65–85 | 19 % / 23 % | CVN auf Bestellung |
| Gr. 60 | 220 / 32 | 415–550 / 60–80 | 21 % / 25 % | CVN auf Bestellung |
| Gr. 55 | 205 / 30 | 380–515 / 55–75 | 23 % / 27 % | CVN auf Bestellung |
Vergleichbare Werkstoffe
| System | Güte | Anmerkung |
|---|---|---|
| EN 10028-2 | P355GH (Gr. 70) / P295GH (Gr. 65) / P265GH (Gr. 60) | übliche Substitutionen, Freigabe des Konstrukteurs |
| EN 10028-3 | P355NH / P355NL1 (Gr. 70 N + CVN) | Kaltbetrieb |
| ASME | SA-516 Gr. 70 | identisch, Listung in Section II |
| JIS G3115 | SPV355 (nahe) | |
| GB 713 | Q345R | |
| ASTM | A537 Cl. 1 | höherfeste Alternative |
Dickenbereich und Lagerabmessungen
| Dicke | Breiten × Längen | Verfügbarkeit |
|---|---|---|
| 6–12 mm | 2 000 / 2 500 × 6 000 | auf Bestellung 2–4 Wochen |
| 15–40 mm | 2 000 / 2 500 × 6 000–12 000 | auf Bestellung 2–4 Wochen; N auf Bestellung |
| 50–100 mm | 2 000–2 500 × 6 000–8 000 | auf Bestellung 4–6 Wochen, N Pflicht, UT A435/A578 |
Gewicht je m² und je Tafel
| Dicke | kg/m² | 1 500 × 6 000 (kg) | 2 000 × 6 000 (kg) | 2 500 × 12 000 (kg) |
|---|---|---|---|---|
| 6 mm | 47.1 | 424 | 565 | 1 413 |
| 8 mm | 62.8 | 565 | 754 | 1 884 |
| 10 mm | 78.5 | 707 | 942 | 2 355 |
| 12 mm | 94.2 | 848 | 1 130 | 2 826 |
| 15 mm | 117.8 | 1 060 | 1 413 | 3 533 |
| 20 mm | 157.0 | 1 413 | 1 884 | 4 710 |
| 25 mm | 196.3 | 1 766 | 2 355 | 5 888 |
| 30 mm | 235.5 | 2 120 | 2 826 | 7 065 |
| 40 mm | 314.0 | 2 826 | 3 768 | 9 420 |
| 50 mm | 392.5 | 3 533 | 4 710 | 11 775 |
| 60 mm | 471.0 | 4 239 | 5 652 | 14 130 |
| 80 mm | 628.0 | 5 652 | 7 536 | 18 840 |
| 100 mm | 785.0 | 7 065 | 9 420 | 23 550 |
Nenngewichte — die Walztoleranz nach EN 10029 Klasse A ergibt bei dünnem Blech bis zu +4 %; Abrechnung nach theoretischem Gewicht, sofern nicht anders vereinbart.
Schweißen, Schneiden und Umformen
Schweißen nach ASME-IX-qualifizierten Verfahren mit wasserstoffarmen Zusatzwerkstoffen (E7018, ER70S-6); Vorwärmen 80–100 °C über 25 mm und 120–150 °C über 40 mm, Zwischenlagentemperatur ≤ 250 °C; Wärmenachbehandlung nach ASME VIII UCS-56 — Pflicht über 38 mm (1,5 in) für P-No.-1-Werkstoffe, bei 595–650 °C. Kaltumformen bis 3 × t; Warmumformen mit erneutem Normalglühen. Ultraschallprüfung nach SA-435 (Senkrechtverfahren) oder SA-578 für kritischen Betrieb; HIC-beständige Ausführungen (NACE MR0175 / TM0284) sind eine gesonderte Bestellung mit begrenztem S und Ca-Behandlung.
Einsatzgebiete
- ASME-VIII-Druckbehälter, Trommeln und Abscheider (U-Stamp)
- Raffinerie- und Gasanlagenausrüstung am Golf, im Irak und in Afrika
- Propan- / LPG-Zylinder und -Kugeln (Gr. 70 N, CVN −46 °C)
- Wärmetauscher und Luftkühler nach TEMA
- Lagertanks nach API 650, wo A516 vorgeschrieben ist
- Kessel nach ASME I
A516 Grade 70 vs. P355GH
Beide sind das „starke“ Kohlenstoff-Druckbehälterblech ihres Regelwerks. A516-70 hat 260 MPa Streckgrenze, aber ein breites Zugfestigkeitsband (485–620 MPa), und seine Bemessungsspannungen stammen aus ASME II-D; P355GH hat 355 MPa Streckgrenze mit einer EN-Warmfestigkeitstabelle. Nach ASME-Regeln ist die A516-70-Wand oft etwas dicker; nach PED ist die P355GH-Wand dünner. Nicht mischen: Ein ASME-U-Stamp braucht SA-516; ein CE-gekennzeichneter PED-Behälter braucht die EN-Güte (oder eine PMA). Siehe P355GH und P265GH für die EN-Güten, P355NH für Kaltbetrieb.
Preis
A516 Gr. 70 liegt etwa 260 USD/t über der S235JR-Basis (Gr. 60 etwa 230 USD/t); Normalglühen, Kerbschlagprüfung, UT und 3.2-Abnahme kommen je Tonne hinzu. Die Spannen unten sind die Richtwerte FOB Istanbul des Monats.
Preisspannen aus unserer wöchentlichen Exportliste (September 2026), FOB Istanbul, volle Container, ohne Fracht und Zertifikate. Festpreis pro Projekt auf Anfrage innerhalb eines Werktags.
Export und Verpackung
Verpackung von ASTM A516 Grade 70 Blech: Paletten bis 5 t oder einzeln auf Unterlagen, gebändert, Schmelzennummern eingestempelt. Beladung: bis 6 m 40' HC 24–25 t, länger auf Flat-Rack. Die HS-Position hängt vom Produkt ab: 7208 / 7209 / 7210 für Kohlenstoffband, 7225 / 7226 bei legiertem Material.
| Punkt | Detail |
|---|---|
| Mindestmenge | 10 t einer Dicke |
| Incoterms | FOB Istanbul · CIF / CFR Golf, Afrika · DAP EU, Balkan, Irak, Kaukasus · DAP Aktau |
| Lieferzeit | Auf Bestellung 2–4 Wochen (türkisches Werk) / 4–6 Wochen (EU) |
| Verpackung | Kufen bis 5 t oder lose auf Unterlagen, umreift, Schmelzennummern aufgestempelt |
| Container / LKW | ≤ 6 m: 40' HC 24–25 t; länger per Flat-Rack |
| Dokumente | Rechnung, Packliste, EN 10204 3.1 (3.2 auf Anfrage), Ursprungszeugnis; SASO / SONCAP / PVoC auf Anfrage |
| Zahlung | 30 % Anzahlung, Rest gegen B/L-Kopie; Akkreditiv bei Sicht ab 100 t |
Zeugnisse und Prüfung
ASTM A516 Grade 70 Blech wird mit Zeugnissen 3.1 nach EN 10204 geliefert, die auf die auf jedem Blech eingestempelten Schmelzennummern verweisen. Eine Drittzertifizierung 3.2 durch Lloyd's, BV, TÜV oder SGS wird je Los bestellt. Auf Wunsch ergänzen wir Ultraschallprüfung nach EN 10160 und Kerbschlagreihen bei der von Ihnen genannten Temperatur.
Bestellung
Geben Sie Grade (55/60/65/70), Lieferzustand (walzhart oder N), Kerbschlagtemperatur und -energie, UT-Norm, Zusatzanforderungen (S1–S17) und Zeugnis (EN 10204 3.1 / 3.2 oder MTR nach ASME) an; wir bieten mit der ASME-SA-516-Doppelzertifizierung des Werks an.
Normen
- ASTM A516/A516M — Grades 55, 60, 65, 70
- ASME SA-516/SA-516M (Section II Part A)
- ASTM A20 general requirements; A435 / A578 UT
- ASME VIII Div. 1 / Div. 2 material
Güten
Werkstoffdatenblätter (Chemie, Mechanik, Vergleichsgüten) auf unserer Referenzseite: A516 Gr 70 · P355GH · P265GH
Häufige Fragen
Was ist A516 Grade 70?
Ein siliziumberuhigtes Feinkorn-Kohlenstoffblech für Druckbehälter nach ASTM A516 / ASME SA-516 mit 260 MPa (38 ksi) Mindeststreckgrenze und 485–620 MPa (70–90 ksi) Zugfestigkeit, eingesetzt für ASME-VIII-Behälter bei mittleren und tieferen Temperaturen.
Was ist der Unterschied zwischen A516 Grade 60 und Grade 70?
Zugfestigkeit: 415–550 MPa (60 ksi) gegenüber 485–620 MPa (70 ksi), Streckgrenze 220 gegenüber 260 MPa, mit etwas mehr Kohlenstoff und Mangan in Grade 70; Grade 70 erlaubt eine dünnere Wand und ist die häufigere Güte.
Was ist die EN-Entsprechung zu A516 Gr. 70?
P355GH (EN 10028-2) ist der übliche Vergleich; für Kaltbetrieb P355NH / P355NL1. Eine Substitution braucht die Freigabe des Konstrukteurs, weil die Regelwerke unterschiedliche Eigenschaften bescheinigen.
Ist A516 Grade 70 normalgeglüht?
Über 40 mm (1,5 in) von der Norm gefordert; darunter auf Bestellung — die meisten Behälterspezifikationen verlangen heute „Grade 70 N“ in allen Dicken, besonders mit Kerbschlagprüfung.
Welche Kerbschlagprüftemperatur gilt für A516 Gr. 70?
Üblich −20 °C (−4 °F) für allgemeinen Raffineriebetrieb und −46 °C (−50 °F) für Propan- / LPG-Behälter, bestellt unter Zusatzanforderung S5.
Braucht A516 Gr. 70 eine Wärmenachbehandlung?
Nach ASME VIII (UCS-56) ist die Wärmenachbehandlung über 38 mm Wand für P-No.-1-Werkstoffe Pflicht; dünnere Mäntel können befreit sein, sofern der Betrieb (H2S, letale Medien) sie nicht verlangt.