Was ist DD14 Umformstahl?
DD14 treibt die warmgewalzte Umformfamilie an ihre Grenze: dieselbe 0,08-%-Kohlenstoffobergrenze wie DD13, aber Mangan auf 0,35 %, Phosphor und Schwefel auf 0,025 % reduziert, ein engeres und niedrigeres Streckgrenzenfenster (170–290 MPa), eine niedrigere Zugfestigkeitsobergrenze (380 MPa) und 36 % Dehnung, alles mit Alterungsbeständigkeitsgarantie. Das Werk erreicht dies mit einer sehr sauberen aluminiumberuhigten Schmelze und einer kontrollierten Haspeltemperatur, die ein grobes, weiches, gleichmäßiges Ferritgefüge erzeugt — das warmgewalzte Gegenstück zur Glühtextur, die DC05 ziehen lässt. In der Presse ergibt das Ziehverhältnisse über 2, zweistufige Züge ohne Zwischenglühen und Streckziehen großer warmgewalzter Platten. Typische Teile: tiefe LPG-/CNG-Flaschenhälften und nachgezogene Hälse, Radschüsseln mit integrierter Nabe, tiefe warmgewalzte Gehäuse und Näpfe, gepresste Achs- und Fahrwerkskomponenten. Er wird immer gebeizt und geölt geliefert; er ist nirgends in der Türkei Lagergüte und wird gegen Bestellung in 3–4 Wochen gewalzt.
Chemische Zusammensetzung
| Element | C | Mn | P | S |
|---|---|---|---|---|
| max. % (Schmelze) | 0,08 | 0,35 | 0,025 | 0,025 |
Typische Schmelze: C 0,02–0,03, Mn 0,15–0,25, Al 0,03–0,06.
Mechanische Eigenschaften und Tiefziehverhalten
| Eigenschaft | Anforderung | Typischer Wert | Anmerkung |
|---|---|---|---|
| Streckgrenze ReH | 170–290 MPa (≤ 310 unter 2 mm) | 180–240 MPa | |
| Zugfestigkeit Rm | ≤ 380 MPa | 290–340 MPa | |
| Dehnung A80 | ≥ 36 % | 38–44 % | |
| r / n (typisch) | nicht festgelegt | ≈ 1,4 / 0,21 | |
| Biegeradius | 0 × t | bestanden | |
| Alterung | alterungsbeständig 6 Monate | garantiert |
Vergleichbare Werkstoffe
| System | Güte | Anmerkung |
|---|---|---|
| DIN 1614-1 (alt) | StW 24 (Sonder) | historisch deutsch |
| EN 10111 (1998) | DD14 | Vorgängerausgabe |
| JIS G3131 | SPHF | |
| ASTM A1011 | EDDS (warmgewalzt) | |
| GB/T 3273 / 5213 | SPHF |
Oberfläche und Ölung bei der am tiefsten ziehenden Warmbandgüte
| Zustand | Verfahren | Oberfläche | Am besten für |
|---|---|---|---|
| Schwarz (warmgewalzt, wie gewalzt) | keines — Walzzunder bleibt | blauschwarzes Oxid, 10–40 µm, platzt beim Kanten ab | Schweißkonstruktionen, zu strahlendes Blech, verdeckte Teile |
| Gebeizt und geölt (HRPO) | HCl-Beizen des Coils, Spülen, leichtes Öl | gleichmäßig graumetallisch, zunderfrei, Ra ≈ 1–3 µm | Umformen, Lackieren, Rollformen, Rohrfertigung, sichtbare Teile |
| Gebeizt, dressiert | Beizen + Dressierstich | ebener, engere Dicke, keine Lüdersbänder | Pressen, Stanzen, Präzisionsteile |
| Trocken (gebeizt, ungeölt) | Beizen, kein Öl | blank, rostet innerhalb von Tagen | nur sofortiges Verzinken oder Schweißen |
DD14 wird gebeizt, geölt und nachgewalzt gekauft; es gibt keinen sinnvollen Grund, eine Güte mit 30 % Bruchdehnung durch Walzzunder zu ziehen. Trockene (ungeölte) Lieferung lohnt nur, wenn das Teil direkt zum Verzinken geht.
Dickenbereich und Lagerabmessungen
| Dicke | Breiten × Längen | Verfügbarkeit |
|---|---|---|
| 1,5–3,0 mm | Coil 1 000 / 1 250 / 1 500 mm; Platinen | auf Bestellung 3–4 Wochen |
| 4,0–6,0 mm | Coil 1 250 / 1 500 mm; Platinen | auf Bestellung 3–4 Wochen |
Gewicht je m² und je Tafel
| Dicke | kg/m² | 1 000 × 2 000 (kg) | 1 250 × 2 500 (kg) | 1 500 × 3 000 (kg) |
|---|---|---|---|---|
| 1.5 mm | 11.78 | 23.6 | 36.8 | 53.0 |
| 2 mm | 15.70 | 31.4 | 49.1 | 70.7 |
| 2.5 mm | 19.63 | 39.3 | 61.3 | 88.3 |
| 3 mm | 23.55 | 47.1 | 73.6 | 106.0 |
| 4 mm | 31.40 | 62.8 | 98.1 | 141.3 |
| 5 mm | 39.25 | 78.5 | 122.7 | 176.6 |
| 6 mm | 47.10 | 94.2 | 147.2 | 212.0 |
Unbeschichtet; Toleranzen nach EN 10051.
Umformen, Schweißen und Lackieren
Ziehverhältnisse über 2, Weiterzüge ohne Glühen, Streckziehen großer Teile; geringe Niederhalterkraft, großzügige Radien, Ziehöl, polierte Werkzeuge. Schweißt ohne Vorwärmen mit weichen, duktilen Nähten; Flaschenverfahren nach EN 10120 / EN 1442 auf Anfrage. Lackieren nach Entfetten.
Einsatzgebiete
- Tiefe LPG- / CNG-Flaschenhälften und nachgezogene Hälse
- Radschüsseln mit integrierter Nabe
- Tiefe warmgewalzte Gehäuse, Näpfe und Deckel
- Gepresste Achs-, Fahrwerks- und Lenkungskomponenten
- Zweistufig gezogene Landmaschinen- und Maschinenteile
DD14 vs. DD13
DD13 ab Lager zieht bis zu einem Verhältnis von etwa 1,9; DD14 bis über 2 mit Weiterzug, bei etwa 15 USD/t mehr und Werkslieferzeit. Das Teil zuerst in DD13 versuchen, sofern die Spezifikation nicht DD14 nennt oder das Ziehverhältnis bekanntermaßen 2 übersteigt. Für dünne Teile ist das kaltgewalzte DC05 die entsprechende Stufe.
Preis
Rechnen Sie mit etwa 35 USD/t über gebeiztem DD11. DD14 ist eine aluminiumberuhigte Werksbestellung mit garantierter Mindestbruchdehnung; der Aufschlag bezahlt Termin und Sortierung, nicht zusätzliche Legierung. Indikativer FOB-Istanbul-Bereich unten.
Preisspannen aus unserer wöchentlichen Exportliste (September 2026), FOB Istanbul, volle Container, ohne Fracht und Zertifikate. Festpreis pro Projekt auf Anfrage innerhalb eines Werktags.
Export und Verpackung
Verpackung von DD14 Umformstahl: Coil Auge zum Himmel, VCI-Papier; Platinen mit Zwischenlage auf Paletten. Beladung: 20' ein Coil ≤ 20 t; 40' HC zwei Coils. Die Zolleinreihung folgt Oberfläche und Legierungsgehalt — 7208, 7209, 7210, 7225 oder 7226.
| Punkt | Detail |
|---|---|
| Mindestmenge | Ein Coil (10–25 t) |
| Incoterms | FOB Istanbul · CIF / CFR Golf, Afrika · DAP EU, Balkan, Irak, Kaukasus · DAP Aktau |
| Lieferzeit | Auf Bestellung 3–4 Wochen |
| Verpackung | Coil Auge nach oben, VCI-Papier; Platinen mit Zwischenlagen auf Kufen |
| Container / LKW | 20' ein Coil ≤ 20 t; 40' HC zwei Coils |
| Dokumente | Rechnung, Packliste, EN 10204 3.1 (3.2 auf Anfrage), Ursprungszeugnis; SASO / SONCAP / PVoC auf Anfrage |
| Zahlung | 30 % Anzahlung, Rest gegen B/L-Kopie; Akkreditiv bei Sicht ab 100 t |
Zeugnisse und Prüfung
Jedes Coil DD14 Umformstahl trägt ein Zeugnis 3.1 nach EN 10204: Schmelze, Analyse, Streckgrenze, Zugfestigkeit und Bruchdehnung. Wird ein Zeugnis 3.2 verlangt, sagen Sie es bei der Anfrage — davon hängt ab, welches Werk wir einsetzen können. Von jedem Coil bewahren wir sechs Monate eine Rückstellprobe auf, damit eine späte Beanstandung am selben Coil geprüft werden kann.
Bestellung
Geben Sie Dicke × Breite oder Platinenmaß, Tonnage, die Teilezeichnung und eine etwaige Flaschenzertifizierung an; Werkstermin binnen eines Werktags bestätigt.
Normen
- EN 10111:2008 — DD14, 1.0389
- EN 10051 — tolerances
- EN 10204 3.1
- Former EN 10111 (1998) DD14
Güten
Werkstoffdatenblätter (Chemie, Mechanik, Vergleichsgüten) auf unserer Referenzseite: DD14 · DD13 · DC05
Häufige Fragen
Was ist DD14-Stahl?
Der warmgewalzte Sondertiefziehstahl nach EN 10111 (1.0389): sehr saubere Al-beruhigte Schmelze, Streckgrenze 170–290 MPa, Dehnung ≥ 36 %, alterungsbeständig, gebeizt und geölt, für die tiefsten warmgewalzten Pressteile in 1,5–6 mm.
Was ist der Unterschied zwischen DD13 und DD14?
DD14 hat weniger Mangan, Phosphor und Schwefel, ein engeres Streckgrenzenfenster (170–290 gegenüber 170–310 MPa) und 36 % statt 33 % Dehnung, was Ziehverhältnisse über 2 erlaubt; DD13 ist die Lager-Tiefziehgüte.
Was ist die Entsprechung zu DD14?
JIS SPHF; ASTM A1011 EDDS (warmgewalzt); kein exakter DIN-Vorgänger.
Wie lang ist die Lieferzeit für DD14?
3–4 Wochen — auf Bestellung gewalzt; DD13 verschifft ab Lager.