ما هو فولاذ التشكيل DD14
يدفع DD14 عائلة التشكيل المدرفلة على الساخن إلى حدّها الأقصى: سقف الكربون نفسه عند 0,08 % كما في DD13، لكن المنجنيز يهبط إلى 0,35 % والفوسفور والكبريت إلى 0,025 %، ونافذة الخضوع أضيق وأدنى (170–290 ميجاباسكال)، وسقف الشد أدنى (380 ميجاباسكال)، والاستطالة 36 %، كل ذلك مع ضمان عدم التقادم. ويبلغ المصنع هذا بصبّة نظيفة جدًا مهدّأة بالألومنيوم وبحرارة لفّ مضبوطة تنتج فرّيتًا خشنًا طريًا متجانسًا — وهو النظير المدرفل على الساخن لنسيج التلدين الذي يجعل DC05 قابلًا للسحب. وفي المكبس يعطي نسب سحب تتجاوز 2، وسحبًا على مرحلتين بلا تلدين وسيط، وتشكيلًا بالشدّ لألواح كبيرة مدرفلة على الساخن. والقطع النموذجية: أنصاف أسطوانات الغاز المسال والمضغوط العميقة وأعناقها المعادة السحب، وأقراص العجلات ذات الصرّة المدمجة، والحاويات والأكواب العميقة، والقطع المكبوسة للمحاور والتعليق. ويُورَّد دائمًا محمّضًا ومزيَّتًا؛ وليس صنف مخزون في أي مكان في تركيا، بل يُدرفل بالطلب خلال 3–4 أسابيع.
التركيب الكيميائي
| العنصر | C | Mn | P | S |
|---|---|---|---|---|
| الحد الأقصى % | 0,08 | 0,35 | 0,025 | 0,025 |
الصبّة النموذجية: كربون 0,02–0,03 ومنجنيز 0,15–0,25 وألومنيوم 0,03–0,06.
الخواص الميكانيكية وسلوك السحب العميق
| الخاصية | المطلوب | القيمة النموذجية | ملاحظة |
|---|---|---|---|
| حد الخضوع ReH | 170–290 ميجاباسكال (≤ 310 دون 2 مم) | 180–240 ميجاباسكال | |
| مقاومة الشد Rm | ≤ 380 ميجاباسكال | 290–340 ميجاباسكال | |
| الاستطالة A80 | ≥ 36 % | 38–44 % | |
| r / n (نموذجيًا) | غير محدّد | ≈ 1,4 / 0,21 | |
| نصف قطر الثني | 0 × t | ناجح | |
| التقادم | غير متقادم لستة أشهر | مضمون |
الدرجات المكافئة
| المنظومة | الدرجة | ملاحظة |
|---|---|---|
| DIN 1614-1 (قديم) | StW 24 (خاص) | تسمية ألمانية تاريخية |
| EN 10111 (1998) | DD14 | الإصدار السابق |
| JIS G3131 | SPHF | |
| ASTM A1011 | EDDS (مدرفل على الساخن) | |
| GB/T 3273 / 5213 | SPHF |
السطح والتزييت في أعمق درجة سحب مدرفلة على الساخن
| الحالة | العملية | السطح | الأنسب لـ |
|---|---|---|---|
| أسود (كما دُرفل) | لا شيء — تُترك قشرة الدرفلة | أكسيد أزرق أسود 10–40 ميكرون يتقشّر عند الثني | المنشآت الملحومة، والألواح التي ستُسفع، والقطع المخفيّة |
| محمّض ومزيَّت (HRPO) | تحميض اللفة بحمض الهيدروكلوريك ثم شطف وتزييت خفيف | رمادي معدني متجانس بلا قشرة، خشونة ≈ 1–3 ميكرون | التشكيل والطلاء والدرفلة المقطعية وصناعة الأنابيب والقطع الظاهرة |
| محمّض مع تمريرة تلطيف | تحميض + تمريرة تلطيف | أكثر استواءً وأضبط سماكةً وبلا خطوط لودرز | الكبس والقصّ والقطع الدقيقة |
| جاف (محمّض بلا تزييت) | تحميض دون زيت | معدن عارٍ يصدأ خلال أيام | للجلفنة أو اللحام الفوري فقط |
يُشترى DD14 مُمَحَّضًا ومزيَّتًا وممرَّرًا على البارد؛ ولا سبب معقولًا لسحب درجة استطالتها 30 % عبر قشرة الدرفلة. والتوريد الجاف (غير المزيَّت) لا يُجدي إلا إذا ذهب الجزء إلى الجلفنة مباشرة.
مدى السماكات والمقاسات المخزونة
| السماكة | العرض × الطول | التوفّر |
|---|---|---|
| 1,5–3,0 مم | لفة 1 000 / 1 250 / 1 500 مم؛ وقواطع | بالطلب 3–4 أسابيع |
| 4,0–6,0 مم | لفة 1 250 / 1 500 مم؛ وقواطع | بالطلب 3–4 أسابيع |
الوزن لكل م² ولكل لوح
| السماكة | كجم/م² | 1 000 × 2 000 (كجم) | 1 250 × 2 500 (كجم) | 1 500 × 3 000 (كجم) |
|---|---|---|---|---|
| 1,5 مم | 11,78 | 23,6 | 36,8 | 53,0 |
| 2 مم | 15,70 | 31,4 | 49,1 | 70,7 |
| 2,5 مم | 19,63 | 39,3 | 61,3 | 88,3 |
| 3 مم | 23,55 | 47,1 | 73,6 | 106,0 |
| 4 مم | 31,40 | 62,8 | 98,1 | 141,3 |
| 5 مم | 39,25 | 78,5 | 122,7 | 176,6 |
| 6 مم | 47,10 | 94,2 | 147,2 | 212,0 |
بلا طلاء؛ والسماحات وفق EN 10051.
التشكيل واللحام والطلاء
نسب سحب تتجاوز 2، وإعادة سحب بلا تلدين، وتشكيل بالشدّ للقطع الكبيرة؛ بقوة ماسك قواطع منخفضة وأنصاف أقطار سخيّة وزيت سحب وعُدد مصقولة. ويُلحَم بلا تسخين مسبق بوصلات طرية مطيلة؛ وإجراءات الأسطوانات وفق EN 10120 / EN 1442 عند الطلب. والطلاء بعد إزالة الشحوم.
أين يُستعمل
- أنصاف أسطوانات الغاز المسال والمضغوط العميقة وأعناقها المعادة السحب
- أقراص العجلات ذات الصرّة المدمجة
- الحاويات والأكواب والأغطية العميقة من المدرفل على الساخن
- القطع المكبوسة للمحاور والتعليق والتوجيه
- القطع الزراعية والميكانيكية المسحوبة على مرحلتين
DD14 مقابل DD13
DD13 المخزون يُسحب حتى نسبة 1,9 تقريبًا؛ أما DD14 فيتجاوز 2 مع إعادة سحب، مقابل نحو 15 دولارًا إضافية للطن ومدة طلب من المصنع. جرّب القطعة بـ DD13 أولًا ما لم تسمِّ المواصفة DD14 أو تكن نسبة السحب معروفة بتجاوزها 2. وللقطع الرقيقة يكون DC05 المدرفل على البارد هو المستوى المكافئ.
السعر
احسب نحو 35 دولارًا للطن فوق DD11 المُمَحَّض. فـ DD14 طلب مصنع مُسكَّن بالألومنيوم بحدّ أدنى مضمون للاستطالة، أي أن العلاوة تشتري الموعد والفرز لا سبائك إضافية. ومدى FOB إستانبول الاستدلالي أدناه.
نطاقات الأسعار من قائمة التصدير الأسبوعية (سبتمبر 2026)، FOB إسطنبول، كميات حاويات كاملة، بدون شحن أو شهادات. السعر النهائي حسب المشروع خلال يوم عمل واحد.
التصدير والتعبئة
تعبئة فولاذ DD14: لفة بالعين إلى الأعلى مع ورق VCI؛ وقصاصات بورق فاصل على مهود. التحميل: حاوية 20 قدمًا لفة واحدة ≤ 20 طنًا؛ وحاوية 40 قدمًا HC لفّتان. والتصنيف الجمركي يتبع السطح ونسبة العناصر السبائكية — 7208 أو 7209 أو 7210 أو 7225 أو 7226.
| البند | التفاصيل |
|---|---|
| الحد الأدنى للطلب | لفة واحدة (10–25 طنًا) |
| الإنكوترمز | FOB إسطنبول · CIF / CFR الخليج وأفريقيا · DAP الاتحاد الأوروبي والبلقان والعراق والقوقاز · DAP أكتاو |
| مدة التوريد | بالطلب 3–4 أسابيع |
| التغليف | لفة بالعين إلى الأعلى مع ورق VCI؛ والقواطع بورق فاصل على عوارض |
| الحاوية / الشاحنة | 20 قدمًا: لفة واحدة حتى 20 طنًا؛ 40 قدمًا HC: لفتان |
| المستندات | فاتورة، قائمة تعبئة، شهادة EN 10204 3.1 (و3.2 عند الطلب)، شهادة منشأ؛ SASO / SONCAP / PVoC عند الطلب |
| الدفع | 30 % مقدمًا والباقي مقابل نسخة بوليصة الشحن؛ اعتماد مستندي بالاطلاع للطلبات فوق 100 طن |
الشهادات والاختبارات
تحمل كل لفة من فولاذ DD14 شهادة 3.1 وفق EN 10204: الصبّة والتحليل وحد الخضوع والمقاومة والاستطالة. وإن لزمت شهادة 3.2 فأبلغنا عند الاستفسار — فعليها يتوقف أي مصنع يمكننا استخدامه. ونحتفظ بعيّنة مرجعية من كل لفة ستة أشهر حتى تُفحص أي مطالبة متأخرة على اللفة نفسها.
كيفية الطلب
حدّد السماكة × العرض أو مقاس القاطع والتونّاج ورسم القطعة وأي اعتماد خاص بالأسطوانات؛ ونؤكّد حجز خط المصنع خلال يوم عمل.
المعايير
- EN 10111:2008 — DD14, 1.0389
- EN 10051 — tolerances
- EN 10204 3.1
- Former EN 10111 (1998) DD14
درجات الصلب
بيانات الدرجات (التركيب الكيميائي، الخواص الميكانيكية، المكافئات) على موقعنا المرجعي: DD14 · DD13 · DC05
الأسئلة الشائعة
ما هو فولاذ DD14؟
فولاذ سحب عميق جدًا مدرفل على الساخن وفق EN 10111 (1.0389): صبّة نظيفة جدًا مهدّأة بالألومنيوم، وخضوع 170–290 ميجاباسكال، واستطالة ≥ 36 %، وغير متقادم، محمّض ومزيَّت، لأعمق الكبسات المدرفلة على الساخن بسماكة 1,5–6 مم.
ما الفرق بين DD13 وDD14؟
DD14 أقلّ منجنيزًا وفوسفورًا وكبريتًا، ونافذة خضوعه أضيق (170–290 مقابل 170–310 ميجاباسكال)، واستطالته 36 % مقابل 33 %، فيسمح بنسب سحب تتجاوز 2؛ أما DD13 فدرجة السحب العميق المخزونة.
ما مكافئ DD14؟
JIS SPHF، وASTM A1011 EDDS (مدرفل على الساخن)؛ ولا يوجد سلف دقيق له في DIN.
ما مدة توريد DD14؟
3–4 أسابيع لأنه يُدرفل بالطلب؛ أما DD13 فيُشحن من المخزون.