ما هو لوح EH32
يُكمل EH32 سلسلة H32 عند −40 °م. وحدود التركيب هي حدود AH32 وDH32، لكن المصنع يضبطها أشدّ — الكربون عادة 0,10–0,14 % والكبريت ≤ 0,010 % في معظم الصبّات وتقنية دقة حبيبات بالنيوبيوم والتيتانيوم — وحالة التوريد مطبَّعة أو ترموميكانيكية بتبريد مسرَّع، لأن 31 جول عند −40 °م عبر 80 مم لا تتحقّق إلا بحبيبة فرّيتية دقيقة متجانسة. وتظهر الدرجة E في جداول المواد لدى الهيئات حيثما يكون الكسر الهشّ كارثيًا: شريط الجؤجؤ وحزام السطح فوق نحو 25–30 مم، وحزام القاع الجانبي فوق 30 مم، وجوانب فتحات العنابر وتغليف حزام الجليد في السفن ذات العلامات القطبية أو البلطيقية، وفي الهياكل كلها حين تقلّ حرارة التصميم عن −20 °م. وهي كذلك درجة بناء السفن التي يستعملها مصنّعو المنشآت البحرية لأرجل المنصّات الرافعة والوحدات ومنشآت الأرصفة عند حرارة تصميم −40 °م حين يُفضَّل فولاذ 315 ميجاباسكال معتمد من هيئة على S355NL الإنشائي. ولأن هذه الألواح تحمل أحمالًا عبر السماكة في الوصلات الصليبية، يُطلب EH32 غالبًا بمقاومة التمزّق الطبقي Z35 (EN 10164) وفحص بالموجات فوق الصوتية بنسبة 100 %. والألواح تُدرفل في مصانع معتمدة وتُختم ويُفرج عنها المعاين.
التركيب الكيميائي
| العنصر | C | Si | Mn | P | S | Al | Nb | V | Ti | Cu | Cr | Ni | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| الحد الأقصى % | ≤ 0,18 | ≤ 0,50 | 0,90–1,60 | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 | ≥ 0,015 (كلي) | 0,02–0,05 | 0,05–0,10 | ≤ 0,02 | ≤ 0,35 | ≤ 0,20 | ≤ 0,40 | ≤ 0,08 |
كما في سلسلة H32؛ لكن المصانع تدير EH32 عادة بكربون 0,10–0,14 % وكبريت ≤ 0,010 % وتقنية نيوبيوم وتيتانيوم لبلوغ متانة −40 °م عند السماكة. والمكافئ الكربوني ≤ 0,36 (ترموميكانيكي) و≤ 0,40 (مطبَّع).
الخواص الميكانيكية
| الخاصية | المطلوب | القيمة النموذجية | ملاحظة |
|---|---|---|---|
| حد الخضوع ReH | ≥ 315 ميجاباسكال | 335–380 ميجاباسكال | |
| مقاومة الشد Rm | 440–570 ميجاباسكال | 460–520 ميجاباسكال | |
| الاستطالة A5 | ≥ 22 % | 26–32 % | |
| شاربي V طوليًا | ≥ 31 جول عند −40 °م | 60–120 جول | t ≤ 50 مم؛ و22 جول عرضيًا |
| شاربي V عند t 50–70 مم | ≥ 38 جول عند −40 °م | — | و50 جول فوق 70 مم |
| اختبار الثني | 180°، 3 t | ناجح | عيّنة عرضية |
الدرجات المكافئة
| المنظومة | الدرجة | ملاحظة |
|---|---|---|
| ASTM A131 | EH32 | مطابق |
| LR | EH32 | |
| DNV | NV E32 | |
| BV | EH32 | |
| ABS | EH32 | |
| GL (سابقًا) | GL-E32 | |
| EN 10025-3 (تقريبًا) | S275NL | إنشائي مطبَّع حتى −50 °م؛ بلا شهادة هيئة |
| EN 10225 (بحري) | سلسلة S355G | مقاومة أعلى، معتمد بحريًا |
خيارات الخواص عبر السماكة والفحص بالموجات
| الخيار | المواصفة | ما الذي يضمنه | متى تحدّده |
|---|---|---|---|
| Z35 عبر السماكة | EN 10164 / قواعد الهيئة | نقص مساحة ≥ 35 % في اتجاه السماكة | الألواح ≥ 20 مم المحمّلة عبر سماكتها في الوصلات الصليبية والتائية |
| الفحص بالموجات فوق الصوتية | EN 10160 فئة S2/E3 أو فحص الهيئة | خلوّ اللوح من الانفصال الطبقي والعيوب الداخلية | كل ألواح الدرجة E في البنية الرئيسية؛ والمنشآت البحرية |
| شاربي إضافي عند −60 °م | الهيئة / المشروع | هامش متانة تحت حد الدرجة | الفئة القطبية والمنشآت البحرية القطبية |
| اختبار CTOD | BS 7910 / مواصفة المشروع | متانة كسر اللوح والمنطقة المتأثرة حراريًا | البنية الرئيسية للمنشآت البحرية |
| بطانة ورشة | سيليكات زنك معتمدة | سفع Sa 2½ + 15–20 ميكرون | التسليم للحوض مع حفظ الأختام |
مدى السماكات والمقاسات المخزونة
| السماكة | العرض × الطول | التوفّر |
|---|---|---|
| 10–20 مم | 2 000 / 2 500 × 6 000–12 000 | طلب مصنع 5–7 أسابيع؛ وبعض المخزون المعتمد |
| 25–40 مم | 2 500 / 3 000 × 6 000–12 000 | طلب مصنع، مطبَّع أو ترموميكانيكي |
| 50–80 مم | 2 500 / 3 000 × 6 000–10 000 | طلب مصنع مطبَّع؛ ويُنصح بالفحص بالموجات |
| قصّ / تشطيب حواف | بلازما حتى 80 مم؛ حواف K / X | من ملف التعشيق |
الوزن لكل م² ولكل لوح
| السماكة | كجم/م² | 1 500 × 6 000 (كجم) | 2 000 × 6 000 (كجم) | 2 500 × 12 000 (كجم) |
|---|---|---|---|---|
| 10 مم | 78,5 | 707 | 942 | 2 355 |
| 12 مم | 94,2 | 848 | 1 130 | 2 826 |
| 15 مم | 117,8 | 1 060 | 1 413 | 3 533 |
| 20 مم | 157,0 | 1 413 | 1 884 | 4 710 |
| 25 مم | 196,3 | 1 766 | 2 355 | 5 888 |
| 30 مم | 235,5 | 2 120 | 2 826 | 7 065 |
| 40 مم | 314,0 | 2 826 | 3 768 | 9 420 |
| 50 مم | 392,5 | 3 533 | 4 710 | 11 775 |
| 60 مم | 471,0 | 4 239 | 5 652 | 14 130 |
| 80 مم | 628,0 | 5 652 | 7 536 | 18 840 |
الأوزان اسمية — وسماح المصنع حسب EN 10029 فئة A يضيف حتى +4 % في الألواح الرقيقة؛ والفوترة بالوزن النظري ما لم يُتفق على غير ذلك.
القصّ واللحام وبطانة الورشة
بلازما حتى 80 مم مع حواف مشطوفة من ملف التعشيق. واللحام بمواد معتمدة من الهيئة من فئة 4Y (−40 °م) — أقطاب يدوية منخفضة الهيدروجين أو سلك محشو روتيلي قاعدي أو قوس مغمور بفيض قاعدي — مع تسخين مسبق 50–75 °م من 30 مم ودرجة بين التمريرات دون 250 °م؛ ويُحدّ المدخل الحراري في اللوح الترموميكانيكي (عادة ≤ 3,0 كيلوجول/مم) حفاظًا على متانة المنطقة المتأثرة حراريًا، ويُؤهَّل كل إجراء باختبارات شاربي عند −40 °م في اللحام وفي تلك المنطقة. وبطانة الورشة سفع Sa 2½ مع سيليكات زنك معتمدة 15–20 ميكرون؛ وتُعاد الأختام وأرقام الصبّات تحت المعاينة.
أين يُستعمل
- شريط الجؤجؤ وحزام السطح وحزام القاع الجانبي فوق 25–30 مم في هياكل H32
- تغليف حزام الجليد للعلامات البلطيقية والقطبية والقطبية الشمالية
- جوانب فتحات العنابر وأحزمة الصهاريج الثقيلة
- الوحدات البحرية وأرجل المنصّات الرافعة ومنشآت الأرصفة عند −40 °م
- قاطرات المناخ البارد وسفن الإمداد الكاسرة للجليد وسفن الصيد
EH32 مقابل DH32 وEH36
DH32 هو الفولاذ نفسه مختبَرًا عند −20 °م ويكفي معظم عناصر الهيكل؛ ولا يُفرض EH32 إلا حيث يطلبه جدول الهيئة أو حرارة تصميم دون −20 °م. وEH36 يعطي 355 ميجاباسكال عند −40 °م نفسها لهياكل H36 وهو الدرجة الأشيع في المنشآت البحرية؛ وحين تسري مدوّنة إنشائية بدل التصنيف يغطّي S355NL حرارة −50 °م بلا شهادة هيئة.
السعر
يُسعَّر EH32 بدفعة الشهادة: أعلى عادة بـ 8–15 % من AH32 مقابل مسار التطبيع أو الدرفلة الترموميكانيكية واختبار −40 °م وصغر الدفعات، يضاف إليه رسم المعاينة وأي علاوات Z35 أو فحص بالموجات. أرسل كشف الألواح مع الهيئة والمتطلبات الإضافية ليصلك سعر ثابت خلال يوم عمل.
نطاقات الأسعار من قائمة التصدير الأسبوعية (سبتمبر 2026)، FOB إسطنبول، كميات حاويات كاملة، بدون شحن أو شهادات. السعر النهائي حسب المشروع خلال يوم عمل واحد.
التصدير والتعبئة
نشحن لوح EH32 في رزم مربوطة على عوارض حتى 5 أطنان، وكل لوح مطبوع عليه رقم صبّته بالاستنسل حتى تُطابَق الشهادة عند الاستلام. وتستوعب حاوية 40 قدمًا HC نحو 24–25 طنًا من لوح 6 م. أما الألواح التي تتجاوز 6 أمتار أو الرزم الأثقل فتُحجز على فلات-راك أو كبضاعة عامة من دريندجه. البند الجمركي 7208.51 / 7208.52.
| البند | التفاصيل |
|---|---|
| الحد الأدنى للطلب | 10 أطنان لكل مقاس؛ 20 طنًا لكل دفعة شهادة |
| الإنكوترمز | FOB إسطنبول · CIF / CFR الخليج وأفريقيا · DAP الاتحاد الأوروبي والبلقان والعراق والقوقاز · DAP أكتاو |
| مدة التوريد | طلب مصنع 5–7 أسابيع؛ ومخزون معتمد محدود 12–30 مم |
| التغليف | ألواح على عوارض مربوطة ومختومة؛ والمبطّنة بفواصل |
| الحاوية / الشاحنة | 20 قدمًا ≈ 20 طنًا؛ 40 قدمًا HC ≈ 24 طنًا؛ واللوح 12 م والثقيل كبضاعة عامة من دريندجه |
| المستندات | فاتورة، قائمة تعبئة، شهادة EN 10204 3.1 (و3.2 عند الطلب)، شهادة منشأ؛ SASO / SONCAP / PVoC عند الطلب |
| الدفع | 30 % مقدمًا والباقي مقابل نسخة بوليصة الشحن؛ اعتماد مستندي بالاطلاع للطلبات فوق 100 طن |
الشهادات والاختبارات
مستندات لوح EH32: شهادة مصنع EN 10204 3.1 كمعيار (رقم الصبّة والتحليل والشد وشاربي وحالة التوريد)؛ وتتوفّر شهادة 3.2 بمفتّش مستقل وتقارير فحص بالموجات حسب EN 10160 واختبارات شاربي إضافية عند حرارة منخفضة للألواح فوق 8 مم عند الطلب.
كيفية الطلب
حدّد EH32 والهيئة والسماكة × العرض × الطول أو كشف التعشيق وحالة التوريد (مطبَّع / ترموميكانيكي) والمتطلبات الإضافية (Z35 والفحص بالموجات وشاربي الإضافي) وبطانة الورشة والكمية والميناء؛ واذكر حرارة التصميم إن كانت دون −40 °م ليعرض المصنع صبّة من الفئة القطبية.
المعايير
- IACS UR W11
- LR / BV / DNV / ABS / RINA / TL rules
- ASTM A131 Grade EH32
- EN 10164 Z35 (through-thickness) on request
- Society certificate (3.2 equivalent)
درجات الصلب
بيانات الدرجات (التركيب الكيميائي، الخواص الميكانيكية، المكافئات) على موقعنا المرجعي: EH32 · DH32 · EH36
الأسئلة الشائعة
ما هو فولاذ EH32؟
فولاذ بناء سفن عالي المقاومة بخضوع 315 ميجاباسكال وشد 440–570 ميجاباسكال، يُختبر صدميًا عند −40 °م (31 جول)، ويكون مطبَّعًا أو مدرفلًا ترموميكانيكيًا ومعتمدًا من هيئة تصنيف — وهو الدرجة E في سلسلة H32.
ما الفرق بين EH32 وEH36؟
المقاومة: 315 مقابل 355 ميجاباسكال خضوعًا. وكلاهما درجة −40 °م؛ ويُختار EH36 عادة لهياكل H36 والمنشآت البحرية، وEH32 لتصاميم سلسلة H32 وحيث تُراد نسبة خضوع أدنى.
متى تفرض الهيئة EH32؟
في أشدّ العناصر حرجًا (شريط الجؤجؤ وحزام السطح وجوانب العنابر) فوق نحو 25–30 مم، وفي تغليف حزام الجليد مع العلامات الجليدية، وفي الهياكل أو المنشآت كلها عند حرارة تصميم دون −20 °م.
هل يمكن توريد EH32 بجودة Z35 وفحص بالموجات؟
نعم — تُطلب خواص Z35 عبر السماكة حسب EN 10164 والفحص بالموجات حسب EN 10160 أو حسب الهيئة مع اللوح؛ وكلاهما معتاد في البنية الرئيسية للمنشآت البحرية.
ما مدة توريد EH32؟
في الغالب طلب مصنع 5–7 أسابيع؛ ويوجد بعض المخزون المعتمد بين 12 و30 مم. ويضيف القصّ وتشطيب الحواف في ديلوڤاسي 3–5 أيام عمل.