ما هو اللوح المقاوم للتآكل AR500
الدرجة AR500 لوح مصلَّد ومراجَع إلى 500 برينل اسمياً (وتضمن المصانع 470–530، وبعضها حتى 540) بكربون نحو 0,30 % وسبك بالكروم والموليبدينوم والبورون يصلّد السماكة كاملةً حتى 40 مم وأكثر. وعند هذه الصلادة يقاوم اللوح البرى الانزلاقي أفضل من AR400 بنحو 30 % ويصمد أمام المعادن الصلبة الحادّة — الغرانيت والبازلت والملبَّد والكلنكر والخبث — التي تنحر الألواح الأليَن. وما يتنازل عنه هو المطيلية: فالاستطالة نحو 8 %، والثني البارد يحتاج نصف قطر داخلي 5–6 × t ويُفضَّل تجنّبه، والمتانة أدنى (25–30 جول عادةً عند −40 درجة)، واللحام بلا تسخين مسبق يشقّق المنطقة المتأثرة بالحرارة. ولذلك يُستعمل AR500 لوحاً مسطّحاً أو قليل الانحناء ومُثبَّتاً بالبراغي غالباً: بطانات الكسّارات ومطاحن الطحن، وأسطح الغرابيل وقضبان المشابك، وأرضيات المزالق والقوادس، وأغلفة مضخّات الكرّاءات، وبطانات مصانع الأسمنت والتلبيد، وشفاه الجرافات وشرائط التآكل حيث تُقوّى أجسام AR400/450 موضعياً. ويصنعه كل مصنع تصليد — Hardox 500 (SSAB) وDillidur 500 V وXAR 500 وRaex 500 وJFE-EH500 وNM500 — وفوقه تأتي AR550/600 والألواح المركّبة الخزفية لأقسى الخدمات. وتتلاشى الصلادة فوق 200–250 درجة، وهو ما يستبعد الخدمة الساخنة والخبث الساخن والتقويم باللهب.
التركيب الكيميائي
| العنصر | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| أقصى % (مغرفة) | ≤ 0,30 | ≤ 0,70 | ≤ 1,60 | ≤ 0,020 | ≤ 0,010 | ≤ 1,50 | ≤ 1,50 | ≤ 0,60 | ≤ 0,005 |
المكافئ الكربوني نحو 0,50–0,65 ← فالتسخين المسبق للّحام لازم؛ وراجع الشهادة للتحليل الفعلي للسماكة المطلوبة.
الصلادة والخواص الميكانيكية
| الخاصية | المطلوب | القيمة المعتادة | ملاحظة |
|---|---|---|---|
| صلادة برينل | 470–530 برينل | 500 برينل | وفق EN ISO 6506-1 |
| حد الخضوع Rp0,2 | غير مضمون | ≈ 1 300 ميجاباسكال | |
| مقاومة الشدّ Rm | غير مضمونة | ≈ 1 550 ميجاباسكال | |
| الاستطالة A5 | — | ≈ 8 % | |
| شاربي V | — | ≈ 30 جول عند −40 °م | طولي |
| أقصى حرارة خدمة | — | 200–250 °م |
الدرجات المكافئة
| النظام | الدرجة | ملاحظة |
|---|---|---|
| SSAB | Hardox 500 | العلامة المرجعية |
| Dillinger | Dillidur 500 V | |
| thyssenkrupp | XAR 500 | |
| SSAB Raahe | Raex 500 | |
| JFE | JFE-EH500 | |
| GB/T 24186 | NM500 | المصانع الصينية |
عمر التآكل النسبي بحسب فئة الصلادة
| الدرجة | الصلادة | العمر النسبي | الثني البارد | اللحام |
|---|---|---|---|---|
| S355J2 | ≈ 160 برينل | 1 | حرّ | حرّ |
| AR400 | 400 برينل | 3–4 | 3 × t | بلا تسخين حتى 20 مم |
| AR450 | 450 برينل | 3,5–4,5 | 3,5–4 × t | تسخين من 15 مم |
| AR500 | 500 برينل | 4,5–5,5 | 5–6 × t (يُتجنَّب) | تسخين دائماً |
| AR550 / 600 | 550–600 برينل | 5,5–7 | غير موصى به | تسخين وإجراءات خاصة |
| كسوة كربيد الكروم | 58–62 روكويل C | 10–20 | لا | براغي أو مسامير ملحومة |
النسب للبرى الانزلاقي بجسيمات معدنية؛ وتحت الصدم الثقيل كثيراً ما تعمّر AR400/450 الأمتن أطول من AR500 لأنها لا تتشظّى.
مدى السماكات ومقاسات المخزون
| السماكة | العرض × الطول | التوافر |
|---|---|---|
| 6–12 مم | 2 000 / 2 500 × 6 000 | علامات مخزونة |
| 15–25 مم | 2 000 / 2 500 × 6 000 | مخزون ومصنع |
| 30–40 مم | 2 000 / 2 500 × 6 000 | طلب مصنع 4–8 أسابيع |
| بطانات مقصوصة | بلازما وفق DXF، مع تثقيب وتغطيس عند الطلب | من 500 كجم |
الوزن للمتر المربع وللّوح
| السماكة | كجم/م² | 1 500 × 6 000 (كجم) | 2 000 × 6 000 (كجم) | 2 500 × 12 000 (كجم) |
|---|---|---|---|---|
| 6 مم | 47,1 | 424 | 565 | 1 413 |
| 8 مم | 62,8 | 565 | 754 | 1 884 |
| 10 مم | 78,5 | 707 | 942 | 2 355 |
| 12 مم | 94,2 | 848 | 1 130 | 2 826 |
| 15 مم | 117,8 | 1 060 | 1 413 | 3 533 |
| 20 مم | 157,0 | 1 413 | 1 884 | 4 710 |
| 25 مم | 196,3 | 1 766 | 2 355 | 5 888 |
| 30 مم | 235,5 | 2 120 | 2 826 | 7 065 |
| 40 مم | 314,0 | 2 826 | 3 768 | 9 420 |
الأوزان اسمية — وتفاوت المصنع وفق EN 10029 الفئة A يضيف حتى +4 % على اللوح الرقيق؛ والفوترة على الوزن النظري ما لم يُتّفق على غير ذلك.
القصّ واللحام والتثبيت
اقطع بالبلازما وحرارة اللوح ≥ 20 درجة؛ وللقصّ بالأكسجين والوقود أو للسماكات فوق 20 مم سخّن مسبقاً 150–200 درجة وبرّد ببطء تحت غطاء — فحواف القصّ صلبة وعرضة للتشقّق. والحم بطرق منخفضة الهيدروجين حصراً وبمستهلكات طريّة أوستنيتية (307/309) أو قليلة السبائك، بتسخين مسبق 150–175 درجة عند كل السماكات، وحرارة بينية ≤ 200 درجة، مع إبقاء اللحامات قصيرة وبعيدة عن وجه التآكل؛ ولحام السدّ والمسامير الملحومة هما التثبيت القياسي للبطانات. والثني البارد ممكن فوق 5 × t لكن خطر التشظّي عالٍ — فاطلب قطعاً مشكَّلة من المصنع للبطانات المنحنية. وتُقصّ الثقوب المغطَّسة بالبلازما أو تُثقَب بكربيد بسرعة منخفضة.
أين يُستعمل
- بطانات الكسّارات ومطاحن الطحن والغرابيل
- أرضيات تآكل المزالق والقوادس والأعاصير والصوامع
- بطانات مصانع الأسمنت والتلبيد والتكوير
- قطع تآكل الكرّاءات ومضخّات الملاط وخطوط النقل
- شفاه الجرافات وشرائط التآكل والحواف القاطعة
- قطع تآكل الفرّامات ومحطات إعادة التدوير
AR500 أمام AR450 وAR400
الدرجتان AR400 وAR450 لكل ما يُشكَّل أو يُلحم بكثافة أو يتحمّل صدماً؛ أما AR500 فللخدمة المسطّحة المبرغية التي يحكمها البرى الانزلاقي وحيث يُحسَب كل أسبوع إضافي من العمر. وللأجزاء الحاملة التي تتآكل أيضاً فالبديل الإنشائي هو S690QL بخضوع مضمون 690 ميجاباسكال. وهل تستحقّ علامة SSAB علاوتها على AR500 العام؟ الجواب في Hardox أمام AR500.
السعر
يُعرَض AR500 بالقطعة أو بالقطعة المقصوصة لا من نطاق قائمة؛ وتحدّد السعرَ العلامةُ والسماكة والتونّاج، وهو يتبع قوائم ألواح التصليد الأوروبية. ويعود العرض الثابت خلال يوم عمل من تسلّم قائمة المقاسات.
نطاقات الأسعار من قائمة التصدير الأسبوعية (سبتمبر 2026)، FOB إسطنبول، كميات حاويات كاملة، بدون شحن أو شهادات. السعر النهائي حسب المشروع خلال يوم عمل واحد.
التصدير والتعبئة
تعبئة تصدير لوح AR500 على قواعد: حتى 5 أطنان للرزمة، بأشرطة فولاذية وألواح أركان وأرقام صبّات مطبوعة وقائمة رزم تحيل إلى شهادات 3.1. وتحمل حاوية 40' HC واحدة من 24 إلى 25 طناً من ألواح 6 أمتار؛ واللوح القصير يُحمَّل 20 طناً في حاوية 20'. أما اللوح الطويل والثقيل فيُشحن على منصّة مسطّحة أو شحناً عاماً عبر دَرِنجه. البند الجمركي 7208.51 / 7208.52.
| البند | التفاصيل |
|---|---|
| الحد الأدنى للطلب | لوح واحد (والقطع المقصوصة من 500 كجم) |
| الإنكوترمز | FOB إسطنبول · CIF / CFR الخليج وإفريقيا · DAP الاتحاد الأوروبي والبلقان والعراق والقوقاز · DAP أكتاو |
| مدة التوريد | من المخزون 3–7 أيام عمل؛ وطلب المصنع 4–8 أسابيع |
| التغليف | ألواح على حوامل مربوطة وموسومة؛ والقطع المقصوصة على قواعد |
| الحاوية / الشاحنة | 20' ≈ 20 طناً؛ 40' HC ≈ 24 طناً من ألواح 6 أمتار |
| المستندات | فاتورة، قائمة تعبئة، EN 10204 3.1 (و3.2 عند الطلب)، شهادة منشأ؛ SASO / SONCAP / PVoC عند الطلب |
| الدفع | 30 % مقدماً والرصيد مقابل نسخة بوليصة الشحن؛ اعتماد مستندي بالاطلاع للطلبيات فوق 100 طن |
الشهادات والاختبارات
يُشحن لوح AR500 بشهادات EN 10204 3.1 مرجَّعة إلى أرقام الصبّات المطبوعة. وحيث يشترط المشروع ذلك نرتّب اعتماد 3.2 مع Lloyd's أو BV أو TÜV أو SGS، وفحصاً بالموجات فوق الصوتية وفق EN 10160، واختبارات شاربي عند الحرارة التي تحدّدها.
كيفية الطلب
حدّد AR500 (أو العلامة)، والسماكة × العرض × الطول أو ملفّ DXF (مع نمط الثقوب للبطانات)، والكمية، وهل يُخطَّط لأي ثني أو لحام؛ والشهادة 3.1 قياسية.
المعايير
- Mill specifications (Hardox 500, Dillidur 500 V, XAR 500, Raex 500, NM500)
- EN ISO 6506-1
- EN 10029
- EN 10204 3.1
درجات الصلب
بيانات الدرجات (التركيب الكيميائي، الخواص الميكانيكية، المكافئات) على موقعنا المرجعي: AR500 · AR450 · AR400
الأسئلة الشائعة
ما هو الفولاذ AR500؟
لوح مصلَّد ومراجَع مقاوم للبرى بصلادة 470–530 برينل (واسمياً 500) — بعمر تآكل أطول من AR400 بنحو 30 %، ويُستعمل للبطانات وقطع التآكل الثابتة.
هل يمكن لحام AR500؟
نعم، لكن بطرق منخفضة الهيدروجين ومستهلكات طريّة أو أوستنيتية وبتسخين مسبق 150–175 درجة عند كل سماكة؛ وتُبقى اللحامات قصيرة وبعيدة عن وجه التآكل.
هل يمكن ثني AR500؟
عند 5–6 أضعاف السماكة فقط وبخطر تشظٍّ حقيقي؛ وللقطع المنحنية اطلب قطعاً مشكَّلة في المصنع أو استعمل AR450.
هل AR500 هي نفسها Hardox 500؟
Hardox 500 علامة SSAB لهذه الفئة؛ وDillidur 500 وXAR 500 وRaex 500 وNM500 مكافئات.
أيّهما أفضل، AR400 أم AR500؟
AR500 للبرى الانزلاقي على قطع مسطّحة مبرغية؛ وAR400 أو AR450 حيث تُشكَّل القطعة أو تُلحم بكثافة أو تتحمّل صدماً — فاللوح الأصلب يتشظّى تحت الصدم.