ما هو الصاج المجلفن DX53D؟
DX53D هي المستوى الثالث للتشكيل في EN 10346: بعد DX51D (ثني) وDX52D (سحب) يأتي السحب العميق. القاعدة صلب مدرفل على البارد شديد انخفاض الكربون مسكّن بالألمنيوم، تُضبَط حبيباته ونسيجه أثناء التلدين لإعطاء نسبة انفعال لدائني عالية (r ≈ 1.5–1.8) ونسبة خضوع منخفضة — يرقّ الصلب بانتظام بدلاً من التخصّر، فيمكن سحبه إلى عمق أكبر من قطره. تضمن المواصفة خضوعاً 140–260 ميغاباسكال وشداً 270–380 ميغاباسكال واستطالة 30 % (A80)، وتضيف المصانع ضمان عدم التقادم حتى لا تظهر خطوط الشد بعد أشهر في المخزون. طلاء الزنك من عائلة Z100–Z275 نفسها، ويُطلَب عادة بتبلور مصغّر وجودة سطح B؛ والطلاء نفسه يجب أن ينجو من السحب، ولذلك تُحدَّد فئة الطلاء ومادة التشحيم مع الدرجة. تغطي DX53D معظم القطع المجلفنة المسحوبة بعمق؛ وتوجد DX54D (r ≥ 1.6، 36 %) وDX56D/57D للحالات السيارية القصوى.
التركيب الكيميائي
| العنصر | C | Si | Mn | P | S | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|
| الحد الأقصى % (مغرفة) | 0.10 | 0.50 | 0.60 | 0.08 | 0.030 | 0.30 |
صهرة نموذجية: C 0.02–0.04، Mn 0.15–0.20، Al 0.03–0.06 (مسكّنة).
الخواص الميكانيكية ومؤشرات السحب العميق
| الخاصية | المتطلب | القيمة النموذجية | ملاحظة |
|---|---|---|---|
| حد الخضوع Rp0.2 | 140–260 ميغاباسكال | 160–210 ميغاباسكال | |
| مقاومة الشد Rm | 270–380 ميغاباسكال | 290–340 ميغاباسكال | |
| الاستطالة A80 | ≥ 30 % | 34–42 % | |
| r90 (نسبة الانفعال اللدائني) | غير محددة | ≈ 1.6 | DX54D تضمن ≥ 1.6 |
| n90 (أس التصلد) | غير محدد | ≈ 0.20 | |
| التقادم | عدم تقادم بالاتفاق | 6 أشهر |
الدرجات المكافئة
| النظام | الدرجة | ملاحظة |
|---|---|---|
| EN 10142 (قديم) | DX53D+Z (EN 10142) | أُلغي عام 2004 |
| DIN 17162 | St 05 Z+Z (EN 10142) | ألماني تاريخي |
| JIS G3302 | SGCD2 | |
| ASTM A653 | DDS Type A / Deep Drawing Steel | طلاء G90 ≈ Z275 |
| GB/T 2518 | DX53D+Z |
ما يفعله الطلاء في السحب العميق
| الفئة | كتلة الزنك (غ/م²، الوجهان) | السماكة لكل وجه (ميكرون) | العمر النموذجي C3 | الاستخدام |
|---|---|---|---|---|
| Z100 | 100 | ≈ 7 | 4–6 سنوات | الأكواب والأغلفة والمجالي عميقة السحب |
| Z140 | 140 | ≈ 10 | 6–9 سنوات | الأجزاء المسحوبة بتشطيب مدهون أو مطلي بالميناء |
| Z200 | 200 | ≈ 14 | 9–13 سنة | الحد الأعلى للسحب العميق — اختبر القالب أولًا |
الطلاء يُسحب مع الفولاذ، فالمتغير الحاسم ليس الكتلة بل سماكة الطبقة البينمعدنية الهشة بين الزنك والأساس. والتبلور المصغَّر (M) وجودة السطح B يعطيان أكثر سحب قابل للتنبؤ وأفضل التصاق دهان؛ واطلب تخميلًا خاليًا من الكروم إن كان الجزء سيُدهن بالمسحوق لاحقًا.
نطاق السماكات والمقاسات
| السماكة | العرض × الطول | التوفر |
|---|---|---|
| 0.40–0.80 مم | لفة 1 000 / 1 250 مم؛ أقراص مقصوصة على المقاس | بالطلب 3–4 أسابيع |
| 1.0–2.0 مم | لفة 1 000 / 1 250 / 1 500 مم | بالطلب 3–4 أسابيع |
الوزن لكل م² ولكل لوح
| السماكة | كغ/م² | 1 000 × 2 000 (كغ) | 1 250 × 2 500 (كغ) | 1 500 × 3 000 (كغ) |
|---|---|---|---|---|
| 0.4 mm | 3.28 | 6.6 | 10.3 | 14.8 |
| 0.5 mm | 4.07 | 8.1 | 12.7 | 18.3 |
| 0.6 mm | 4.85 | 9.7 | 15.2 | 21.8 |
| 0.7 mm | 5.64 | 11.3 | 17.6 | 25.4 |
| 0.8 mm | 6.42 | 12.8 | 20.1 | 28.9 |
| 1 mm | 7.99 | 16.0 | 25.0 | 36.0 |
| 1.2 mm | 9.56 | 19.1 | 29.9 | 43.0 |
| 1.5 mm | 11.92 | 23.8 | 37.2 | 53.6 |
| 2 mm | 15.84 | 31.7 | 49.5 | 71.3 |
يشمل طلاء Z140؛ أضف 0.135 كغ/م² لـ Z275.
التشكيل واللحام والدهان
نسب سحب حتى نحو 2.0 في مرحلة واحدة؛ استخدم زيت سحب متوافقاً مع الزنك وأدوات مصقولة أو مطلية وقوة كافية لحامل القرص لتفادي التجعّد — فالخضوع المنخفض يجعل الصاج عرضة له. يبقى الطلاء سليماً خلال السحب عند اختيار Z140–Z200 والتبلور المصغّر؛ وقد يتقشّر Z275 الثقيل على القطع العميقة عند الأنصاف الحادة. لحام نقطي بتيار نبضي؛ وMAG مع شفط الأدخنة. الدهان بعد إزالة الشحوم؛ تخميل C أو طلاء عضوي رقيق (TOC) بالطلب.
مجالات الاستخدام
- هياكل وأكواب وأسطوانات مسحوبة بعمق
- شفاطات المطابخ وأجسام المصابيح ووحدات الإنارة
- أكواب سخانات المياه الداخلية وحلل الأجهزة المنزلية
- كوابيل وتقويات السيارات والمقطورات
- أغلفة الخزانات والمستودعات (بدون ضغط)
- كبسات معقدة للتكييف والتهوية
DX53D مقابل DX54D
تضيّق DX54D نافذة الخضوع إلى 120–220 ميغاباسكال وترفع الاستطالة إلى 36 % وتضمن r90 ≥ 1.6 وn90 ≥ 0.18 — مستوى السحب العميق السياري لألواح الهيكل وأعمق الأكواب. وتغطي DX53D كل ما دون ذلك بسعر أقل ومهلة أقصر. إذا سبق أن نجحت القطعة في مادة من صنف DX53D فابقَ عليها؛ وانتقل إلى DX54D فقط عندما تُكتَب في المواصفة نسبة سحب أعلى من 2 أو متطلب لقيمة r. وللقطع الأقل عمقاً تكفي DX52D.
السعر
تُسعَّر DX53D بنحو 40 دولار/طن فوق DX51D؛ والنطاق أدناه استرشادي FOB إسطنبول للفائف طلب المصنع في المدى المعتاد 0.40–2.0 مم.
نطاقات الأسعار من قائمة التصدير الأسبوعية (سبتمبر 2026)، FOB إسطنبول، كميات حاويات كاملة، بدون شحن أو شهادات. السعر النهائي حسب المشروع خلال يوم عمل واحد.
التصدير والتعبئة
يُشحن DX53D لأعمال المكبس مزيَّتًا ومغلَّفًا بالكامل: ورق VCI ملاصق للشريط، وحاجز رطوبة فوقه، وحماية أحرف، وعروض التقطيع محزَّمة منفصلة حتى لا ترى تلقيمة المكبس أي تلف مناولة. واللفائف على مهود بوزن 5–20 طنًا، والقصاصات على مهود دون 3 أطنان. HS 7210.49.
| البند | التفاصيل |
|---|---|
| الحد الأدنى للطلب | لفة واحدة (10–20 طن) |
| الإنكوترمز | FOB إسطنبول · CIF / CFR الخليج وأفريقيا · DAP أوروبا والبلقان والعراق والقوقاز |
| مدة التوريد | بالطلب 3–4 أسابيع |
| التغليف | لفة بمحور رأسي على حامل، غلاف VCI، ألواح على قواعد مع ورق فاصل |
| الحاوية / الشاحنة | 20 قدم: لفة واحدة ≤ 20 طن؛ 40 قدم HC: لفتان |
| المستندات | فاتورة، قائمة تعبئة، EN 10204 3.1 (3.2 بالطلب)، شهادة منشأ؛ SASO / SONCAP / PVoC بالطلب |
| الدفع | 30 % دفعة مقدمة والباقي مقابل نسخة بوليصة الشحن؛ اعتماد مستندي عند الاطلاع للطلبات فوق 100 طن |
الشهادات والاختبار
توثيق DX53D يشمل القيم الميكانيكية وقيمتي r90 وn90 حيث يقيسهما المصنع وكتلة الطلاء. وشهادة 3.1 وفق EN 10204 هي القاعدة؛ و3.2 بمفتش طرف ثالث تُرتَّب عند الطلب. ولمصانع الكبس يمكننا إضافة نتيجة اختبار إريكسن من اللفة نفسها.
كيفية الطلب
حدد السماكة × العرض، فئة الطلاء والتبلور، السطح B، المعالجة (O للكبس)، متطلب عدم التقادم، رسم القطعة إن وُجد، والكمية بالطن؛ يُحجَز موعد المصنع خلال يوم عمل واحد.
المعايير
- EN 10346:2015 — DX53D+Z, 1.0355
- EN 10143 — tolerances
- EN 10204 3.1
- Former EN 10142 / DIN 17162 St 05 Z
درجات الصلب
بيانات الدرجات (التركيب الكيميائي، الخواص الميكانيكية، المكافئات) على موقعنا المرجعي: DX53D · DX52D · DX54D
الأسئلة الشائعة
ما هو صلب DX53D؟
الصلب المجلفن بالغمس الساخن للسحب العميق وفق EN 10346 (1.0355): قاعدة شديدة انخفاض الكربون مسكّنة بالألمنيوم، خضوع 140–260 ميغاباسكال، استطالة ≥ 30 %، قيمة r نحو 1.6، طلاء Z100–Z275.
ما هو مكافئ DX53D في ASTM؟
ASTM A653 DDS Type A (Deep Drawing Steel)؛ وJIS G3302 SGCD2.
ما الفرق بين DX53D وDX54D؟
لدى DX54D نافذة خضوع أضيق (120–220 ميغاباسكال) واستطالة 36 % وضمان r90 ≥ 1.6 / n90 ≥ 0.18 للسحب العميق من الصنف السياري؛ وDX53D هي درجة السحب العميق العامة.
أي طلاء زنك للسحب العميق؟
Z140–Z200 بتبلور مصغّر يحافظ على الطلاء سليماً في السحوبات العميقة؛ وقد يتقشّر Z275 عند الأنصاف الحادة على القطع العميقة.