ما هو لوح P355NL1
تصنّف EN 10028-3 فولاذات الضغط دقيقة الحبيبات بحسب القوة (P275 وP355 وP460) وبحسب فئة المتانة: N (−20 درجة)، وNH (−20 درجة مع قيم خضوع عند الحرارة المرتفعة)، وNL1 (−40 درجة)، وNL2 (−50 درجة). ولذلك تشترك P355NL1 (رقم 1.0566) مع P355NH في الخضوع 355 ميجاباسكال والشدّ 490–630 والتوريد المُسوّى، لكنها تُصنع لتبلغ 27 جول عرضياً و40 جول طولياً عند −40 درجة: فالكربون بسقف 0,18 % والكبريت 0,010 %، ويرتفع بدل النيكل إلى 0,50 %، ويُضبَط تنعيم الحبيبات بالنيوبيوم والفاناديوم والتيتانيوم ليحفظ حبيبةً بدرجة ASTM 7 أو أدقّ بعد التسوية. والنتيجة لوح يحفظ — بخلاف الفولاذ الكربوني-المنغنيزي المُسوّى — رفّه العلوي من المتانة حتى حرارة التصميم −40 درجة في خدمة البروبان والغاز المسال (فالبروبان يغلي عند −42، والوعاء الذي قد يتبرّد ذاتياً عند التنفيس يُصمَّم على ذلك) دون اللجوء إلى فولاذ النيكل. وتحت كودَي PED وAD 2000 تكون P355NL1 اللوح القياسي لكرات وأسطوانات الغاز المسال بأدنى حرارة تصميم −40 درجة، وللتخزين المردوم وأوعية الأمونيا والبوتادايين، ولأي وعاء يحدّد أدنى شتاء موقعه حرارةَ تصميمه — مصانع الغاز في كازاخستان وأوزبكستان، ومحطات الغاز المسال في البلقان، ومصافي العراق والقوقاز في المرتفعات. وتخدم أيضاً لوحاً إنشائياً لمعدّات الأوناش والتعدين في المناخ البارد حيث يُراد فولاذ دقيق الحبيبات معتمَد عند −40 درجة بأوراق كود الضغط.
التركيب الكيميائي
| العنصر | C | Si | Mn | P | S | Al | Nb | V | Ti | Ni | Cr | Mo | Cu | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| أقصى % (مغرفة) | ≤ 0,18 | ≤ 0,50 | 1,10–1,70 | ≤ 0,025 | ≤ 0,010 | ≥ 0,020 | ≤ 0,05 | ≤ 0,10 | ≤ 0,03 | ≤ 0,50 | ≤ 0,30 | ≤ 0,08 | ≤ 0,30 | ≤ 0,020 |
مجموع النيوبيوم والتيتانيوم والفاناديوم ≤ 0,12 %. وتجري المصانع عادةً على كربون 0,12–0,15 % وكبريت ≤ 0,005 % للدرجة NL1. والمكافئ الكربوني ≤ 0,43.
الخواص الميكانيكية
| السماكة | الخضوع ReH الأدنى (ميجاباسكال) | الشدّ Rm (ميجاباسكال) | الاستطالة A الدنيا | الصدم KV |
|---|---|---|---|---|
| ≤ 16 مم | 355 | 490–630 | 22 % | 27 جول عرضياً / 40 جول طولياً عند −40 °م |
| > 16–40 مم | 345 | 490–630 | 22 % | 27 / 40 جول عند −40 °م |
| > 40–60 مم | 335 | 490–630 | 22 % | 27 / 40 جول عند −40 °م |
| > 60–100 مم | 325 | 480–620 | 21 % | 27 / 40 جول عند −40 °م |
| الحرارة المرتفعة | — | — | — | Rp0,2 من 50 إلى 400 °م كما في P355NH عند الطلب |
الدرجات المكافئة
| النظام | الدرجة | ملاحظة |
|---|---|---|
| DIN 17102 | TStE 355 | السلف المباشر |
| EN 10028-3 | P355NH / P355NL2 | الأختان: −20 / −50 °م |
| ASTM | A537 Cl. 1 (بخيار −45 °م) | لوح أوعية مُسوّى كربون-منغنيز-سيليكون |
| ASTM | A516 Gr. 70 مُسوّاة + صدم | يُبدَل بها كثيراً تحت ASME |
| EN 10025-3 | S355NL | إنشائية عند −50 °م بلا اعتماد لأوعية الضغط |
| GOST 5520 | 09G2S (تقريباً) | فولاذ أوعية منخفض الحرارة في رابطة الدول المستقلّة |
حرارة التصميم واختيار الدرجة
| أدنى حرارة تصميم | الدرجة | اختبار الصدم | الخدمة المعتادة |
|---|---|---|---|
| ≥ −20 °م | P355N / P355NH | 40 جول عند −20 °م | أسطوانات المراجل وخزانات الهواء والغاز المسال في المناخ المعتدل |
| من −20 إلى −40 °م | P355NL1 | 27 جول عند −40 °م | كرات وأسطوانات البروبان والغاز المسال والتخزين المردوم وشتاء القارّات |
| من −40 إلى −50 °م | P355NL2 | 27 جول عند −50 °م | الغاز المسال المبرَّد والمواقع السيبيرية والقطبية |
| دون −50 °م | فولاذات النيكل (X8Ni9 و5 % نيكل) / الأوستنيتية | — | الغاز الطبيعي المسال والإيثيلين والغاز المسال عند −60 °م |
قيم الصدم هي الحدّ الأدنى على عيّنة عرضية عند الحرارة المذكورة وفق الجدول 5 في EN 10028-3؛ والقيم الطولية أعلى. ويحكم الاختيارَ كودُ الضغط (PED أو AD 2000 أو ASME VIII) وأدنى حرارة تصميم.
مدى السماكات ومقاسات المخزون
| السماكة | العرض × الطول | التوافر |
|---|---|---|
| 6–12 مم | 2 000 / 2 500 × 6 000–12 000 | عند الطلب 4–6 أسابيع |
| 15–40 مم | 2 500 / 3 000 × 6 000–12 000 | عند الطلب 4–6 أسابيع؛ وبتلات الكرات تُقصّ وفق الرسم |
| 50–100 مم | 2 500 × 6 000–10 000 | عند الطلب 6–7 أسابيع؛ بفحص موجات S1/E1 |
| أقراص القِباب | أقراص حتى قطر 4 000 مم | مقصوصة بالبلازما ومشطوفة الحواف |
الوزن للمتر المربع وللّوح
| السماكة | كجم/م² | 1 500 × 6 000 (كجم) | 2 000 × 6 000 (كجم) | 2 500 × 12 000 (كجم) |
|---|---|---|---|---|
| 6 مم | 47,1 | 424 | 565 | 1 413 |
| 8 مم | 62,8 | 565 | 754 | 1 884 |
| 10 مم | 78,5 | 707 | 942 | 2 355 |
| 12 مم | 94,2 | 848 | 1 130 | 2 826 |
| 15 مم | 117,8 | 1 060 | 1 413 | 3 533 |
| 20 مم | 157,0 | 1 413 | 1 884 | 4 710 |
| 25 مم | 196,3 | 1 766 | 2 355 | 5 888 |
| 30 مم | 235,5 | 2 120 | 2 826 | 7 065 |
| 40 مم | 314,0 | 2 826 | 3 768 | 9 420 |
| 50 مم | 392,5 | 3 533 | 4 710 | 11 775 |
| 60 مم | 471,0 | 4 239 | 5 652 | 14 130 |
| 80 مم | 628,0 | 5 652 | 7 536 | 18 840 |
| 100 مم | 785,0 | 7 065 | 9 420 | 23 550 |
الأوزان اسمية — وتفاوت المصنع وفق EN 10029 الفئة A يضيف حتى +4 % على اللوح الرقيق؛ والفوترة على الوزن النظري ما لم يُتّفق على غير ذلك.
اللحام والقصّ والتشكيل
إجراءات مؤهَّلة بمستهلكات قاعدية منخفضة الهيدروجين تعطي 27 جول عند −40 درجة في معدن اللحام والمنطقة المتأثرة (فئة E42 5 / G42 5 أو أفضل، وأسلاك تحمل النيكل للمقاطع السميكة)؛ وتسخين مسبق 75 درجة فوق 25 مم و100–125 درجة فوق 40 مم؛ وحرارة بينية ≤ 200 درجة؛ ومدخل حراري 1,0–3,0 كيلوجول/مم حفظاً للحبيبة الدقيقة. والمعالجة الحرارية بعد اللحام 550–600 درجة حيث يشترطها الكود — وP355NL1 تحتملها بلا فقدان متانة. وتشكيل بتلات الكرات والقِباب على البارد أمر معتاد؛ أما التشكيل الساخن فوق 950 درجة فيستلزم إعادة تسوية.
أين يُستعمل
- كرات وأسطوانات وأوعية الغاز المسال والبروبان المردومة (بأدنى حرارة تصميم −40 درجة)
- خزانات الأمونيا المبرَّدة والبوتادايين
- أوعية العمليات والأبراج في كازاخستان وأوزبكستان والبلقان والقوقاز
- معدّات الأوناش والتعدين والسكك في المناخ البارد التي تحتاج لوحاً معتمَداً عند −40 درجة
- قِباب وفوّهات وتنانير أوعية الحرارة المنخفضة
P355NL1 أمام P355NH وP355NL2
الدرجة P355NH هي درجة −20 بقيم خضوع عند الحرارة المرتفعة — أرخص وأوسع توفّراً وتكفي لخدمة الغاز المسال في المناخ المعتدل. وتضيف P355NL1 ضمان −40 درجة للبروبان ولشتاء القارّات بعلاوة معتدلة؛ وP355NL2 (−50 درجة) هي الدرجة التالية للغاز المسال المبرَّد والمواقع السيبيرية. وللحصول على −40 درجة ذاتها بلا اعتماد لأوعية الضغط يكون اللوح الإنشائي S355NL أرخص؛ ولـ 460 ميجاباسكال عند −20 راجع P460NH.
السعر
تُسعَّر P355NL1 بنحو 300 دولار للطن فوق أساس S235JR بوصفها لوح أوعية ضغط مستورَداً دقيق الحبيبات لدرجات الحرارة المنخفضة — أي نحو 50 دولاراً للطن فوق P355NH؛ ويُضاف الفحص بالموجات وجودة Z ومعاينة 3.2 لكل طن. والنطاق الاسترشادي FOB إسطنبول أدناه، والسعر الثابت لقائمة الألواح خلال يوم عمل.
نطاقات الأسعار من قائمة التصدير الأسبوعية (سبتمبر 2026)، FOB إسطنبول، كميات حاويات كاملة، بدون شحن أو شهادات. السعر النهائي حسب المشروع خلال يوم عمل واحد.
التصدير والتعبئة
يغادر لوح P355NL1 دلوواسي على عوارض خشبية في رزم حتى 5 أطنان، مربوطاً بأشرطة فولاذية مع واقيات أركان ورقم الصبّة مطبوعاً بالقالب على كل لوح. وتحمل حاوية 40' HC واحدة من 24 إلى 25 طناً من ألواح 6 أمتار؛ واللوح القصير يُحمَّل 20 طناً في حاوية 20'. أما ألواح 12 متراً واللوح الثقيل فتذهب على منصّات مسطّحة أو شحناً عاماً من ميناء دَرِنجه. البند الجمركي 7208.51 / 7208.52.
| البند | التفاصيل |
|---|---|
| الحد الأدنى للطلب | 20 طناً (دفعة مصنع) |
| الإنكوترمز | FOB إسطنبول · CIF / CFR الخليج وإفريقيا · DAP الاتحاد الأوروبي والبلقان والعراق والقوقاز · DAP أكتاو |
| مدة التوريد | عند الطلب 4–7 أسابيع (برنامج مصنع أوروبي أو تركي) |
| التغليف | مفرّقاً على حوامل أو في رزم حتى 5 أطنان، مربوطاً وأرقام الصبّات مطبوعة |
| الحاوية / الشاحنة | حتى 6 أمتار: 40' HC بـ 24–25 طناً؛ و8–12 متراً على منصّة مسطّحة أو شحناً عاماً |
| المستندات | فاتورة، قائمة تعبئة، EN 10204 3.1 (و3.2 عند الطلب)، شهادة منشأ؛ SASO / SONCAP / PVoC عند الطلب |
| الدفع | 30 % مقدماً والرصيد مقابل نسخة بوليصة الشحن؛ اعتماد مستندي بالاطلاع للطلبيات فوق 100 طن |
الشهادات والاختبارات
يُشحن لوح P355NL1 بشهادات EN 10204 3.1 مرجَّعة إلى أرقام الصبّات المطبوعة. وحيث يشترط المشروع ذلك نرتّب اعتماد 3.2 مع Lloyd's أو BV أو TÜV أو SGS، وفحصاً بالموجات فوق الصوتية وفق EN 10160، واختبارات شاربي عند الحرارة التي تحدّدها.
كيفية الطلب
أرسل السماكة × العرض × الطول أو رسوم البتلات والقِباب، والتونّاج، وأدنى حرارة تصميم وكود الضغط، ومستوى الشهادة (3.1 / 3.2 بمفتّش)، وفئة الفحص بالموجات، وجودة Z، وهل يلزم محاكاة المعالجة بعد اللحام؛ ونعيد إليك تاريخ برنامج المصنع والسعر خلال يوم عمل.
المعايير
- EN 10028-3:2017 — P355NL1, 1.0566
- PED 2014/68/EU; AD 2000 W1 / W10
- EN 10160 UT; EN 10164 Z15/Z25/Z35
- DIN 17102 — TStE 355 (withdrawn)
درجات الصلب
بيانات الدرجات (التركيب الكيميائي، الخواص الميكانيكية، المكافئات) على موقعنا المرجعي: P355NL1 · P355NH · P355NL2
الأسئلة الشائعة
ما هو الفولاذ P355NL1؟
فولاذ أوعية ضغط مُسوّى ومُسبَّك بدقّة ودقيق الحبيبات وفق EN 10028-3 (رقم 1.0566) بخضوع 355 ميجاباسكال وطاقة صدم مضمونة عند −40 درجة (27 جول عرضياً)، ويُستعمل لكرات وأسطوانات الغاز المسال والبروبان وأوعية العمليات منخفضة الحرارة.
ما الفرق بين P355NH وP355NL1؟
القوة وحالة التوريد واحدة؛ لكن NH تُختبر عند −20 درجة وتحمل قيم خضوع عند الحرارة المرتفعة، وNL1 تُختبر عند −40 بكربون وكبريت أضيق. وتُشترَط NL1 حين تكون حرارة التصميم دون −20.
هل تصلح P355NL1 لتخزين البروبان؟
نعم — فالبروبان يغلي عند −42 درجة، وأوعية الغاز المسال ذات حالات التبريد الذاتي تُصمَّم على أدنى حرارة −40، وهي بالضبط حرارة اختبار P355NL1؛ وهي اللوح القياسي لكرات الغاز المسال وفق PED وAD 2000.
ما مكافئ P355NL1 في ASTM؟
A537 الفئة 1 بخيار الصدم عند −45 درجة، أو A516 الدرجة 70 مُسوّاة مع اختبارات صدم إضافية عند حرارة منخفضة؛ ولا واحدة منهما بديل مباشر بلا مراجعة الكود.
هل يمكن معالجة P355NL1 حرارياً بعد اللحام؟
نعم — المعالجة عند 550–600 درجة شائعة وتحتفظ الدرجة بمتانتها عند −40؛ ويمكن توريد عيّنات بمحاكاة تلك المعالجة لتأهيل الإجراء.