ما هو لوح 16Mo3
الدرجة 16Mo3 فولاذ مقاوم للحرارة قليل السبائك: 0,12–0,20 % كربون و0,40–0,90 % منغنيز، والإضافة الفارقة 0,25–0,35 % موليبدينوم الذي يكوّن كربيدات دقيقة تقاوم الطراوة والزحف عند الحرارة. وتعتمد EN 10028-2 إجهاد إثباتها 0,2 % من 50 إلى 500 درجة (243 ميجاباسكال عند 100، و213 عند 200، و194 عند 300، و174 عند 400، و137 عند 500، للّوح ≤ 16 مم) وتعطي قيم مقاومة الانهيار بالزحف من 10 آلاف إلى 200 ألف ساعة بين 450 و530 درجة — وهي بيانات لا تقدّمها أي درجة كربونية. والخضوع في حرارة الغرفة 275 ميجاباسكال والشدّ 440–590، والصدم 31 جول عند +20 درجة (و40 جول طولياً). وتُورَّد مُسوّاة (أو مُسوّاة ومراجَعة) وهي المادة القياسية لمجمّعات وأسطوانات المحمّصات وألواح الموفّرات والمبخّرات ومراجل استرداد حرارة غاز المداخن ومجاري الغاز الساخن وأوعية المصافي في مدى 400–500 درجة. ولا يزال اسمها الألماني 15Mo3 شائعاً في ألمانيا وتركيا؛ والمكافئ المقبول هو ASTM A204 الدرجة B.
التركيب الكيميائي
| العنصر | C | Si | Mn | P | S | Mo | Cr | Cu | Ni | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| أقصى % (مغرفة) | 0,12–0,20 | ≤ 0,35 | 0,40–0,90 | ≤ 0,025 | ≤ 0,010 | 0,25–0,35 | ≤ 0,30 | ≤ 0,30 | ≤ 0,30 | ≤ 0,012 |
الألومنيوم ≤ 0,040 (بلا تهدئة ألومنيوم مقصودة)، والنيوبيوم ≤ 0,020 والتيتانيوم ≤ 0,03 والفاناديوم ≤ 0,02. والمكافئ الكربوني ≈ 0,45–0,50.
الخواص الميكانيكية
| السماكة | الخضوع ReH الأدنى (ميجاباسكال) | الشدّ Rm (ميجاباسكال) | الاستطالة A الدنيا | الصدم KV |
|---|---|---|---|---|
| ≤ 16 مم | 275 | 440–590 | 22 % | 31 جول عند +20 °م (و40 جول طولياً) |
| > 16–40 مم | 270 | 440–590 | 22 % | 31 جول عند +20 °م |
| > 40–60 مم | 260 | 440–590 | 22 % | 31 جول عند +20 °م |
| > 60–100 مم | 240 | 430–580 | 21 % | 31 جول عند +20 °م |
| Rp0,2 عند 100 / 200 / 300 / 400 / 500 °م (حتى 16 مم) | 243 / 213 / 194 / 174 / 137 | — | — | — |
الدرجات المكافئة
| النظام | الدرجة | ملاحظة |
|---|---|---|
| DIN 17155 | 15Mo3 | السلف المباشر |
| ASTM | A204 Gr. B | لوح كربون-نصف موليبدينوم بخضوع 275 |
| ASTM | A209 T1 / A335 P1 | النظيران الأنبوبيان |
| JIS G4109 | SB450M | |
| GB 713 | 15MoG (قريبة) | |
| BS 1501 | 240 | تاريخية |
مدى السماكات ومقاسات المخزون
| السماكة | العرض × الطول | التوافر |
|---|---|---|
| 6–12 مم | 2 000 × 6 000 | عند الطلب 4–6 أسابيع |
| 15–40 مم | 2 000 / 2 500 × 6 000–12 000 | عند الطلب 4–8 أسابيع |
| 50–100 مم | 2 000–2 500 × 6 000 | عند الطلب 6–8 أسابيع مع فحص بالموجات |
الوزن للمتر المربع وللّوح
| السماكة | كجم/م² | 1 500 × 6 000 (كجم) | 2 000 × 6 000 (كجم) | 2 500 × 12 000 (كجم) |
|---|---|---|---|---|
| 6 مم | 47,1 | 424 | 565 | 1 413 |
| 8 مم | 62,8 | 565 | 754 | 1 884 |
| 10 مم | 78,5 | 707 | 942 | 2 355 |
| 12 مم | 94,2 | 848 | 1 130 | 2 826 |
| 15 مم | 117,8 | 1 060 | 1 413 | 3 533 |
| 20 مم | 157,0 | 1 413 | 1 884 | 4 710 |
| 25 مم | 196,3 | 1 766 | 2 355 | 5 888 |
| 30 مم | 235,5 | 2 120 | 2 826 | 7 065 |
| 40 مم | 314,0 | 2 826 | 3 768 | 9 420 |
| 50 مم | 392,5 | 3 533 | 4 710 | 11 775 |
| 60 مم | 471,0 | 4 239 | 5 652 | 14 130 |
| 80 مم | 628,0 | 5 652 | 7 536 | 18 840 |
| 100 مم | 785,0 | 7 065 | 9 420 | 23 550 |
الأوزان اسمية — وتفاوت المصنع وفق EN 10029 الفئة A يضيف حتى +4 % على اللوح الرقيق؛ والفوترة على الوزن النظري ما لم يُتّفق على غير ذلك.
اللحام والقصّ والتشكيل
يغيّر الموليبدينوم القواعد: استعمل مستهلكات مسبوكة بالموليبدينوم مطابقة (أقطاب قاعدية من نوع E Mo B وسلك G MoSi وفق EN ISO 3580 / 21952)، وسخّن مسبقاً 150–200 درجة عند كل سماكة فوق 10 مم، واحفظ الحرارة البينية 200–300 درجة، وأجرِ معالجةً حرارية بعد اللحام عند 580–620 درجة (بمكوث دقيقتين لكل مليمتر و30 دقيقة كحدّ أدنى) تجعلها معظم الأكواد إلزاميةً لـ 16Mo3 مهما كانت السماكة. وضبط الهيدروجين حاسم (مستهلكات قاعدية جافّة وتبريد بطيء تحت عزل). والتشكيل البارد حتى 3 × t؛ والساخن عند 950–1 050 درجة تتبعه تسوية عند 900–940. وتُفحَص الصلادة بعد اللحام (≤ 250 برينل بعد المعالجة).
أين يُستعمل
- مجمّعات المحمّصات وأسطوانات وأغلفة المراجل فوق 400 درجة
- الموفّرات والمبخّرات ومولّدات البخار باسترداد الحرارة
- الجدران الغشائية لمراجل النفايات والكتلة الحيوية
- مجاري غاز المداخن ومبادلات الغاز الساخن
- أوعية المصافي والبتروكيماويات (وبحذر في خدمة الهيدروجين)
- أجزاء خطوط محطات الطاقة المقصوصة من اللوح
16Mo3 أمام P265GH وP355GH
درجات GH الكربونية معتمَدة حتى 400 درجة؛ أما 16Mo3 فتبلغ 500 وتحمل بيانات الانهيار بالزحف. وفي حرارة الغرفة تقع قوتها (275 ميجاباسكال) بين P265GH وP355GH، فلا تُختار للقوة أبداً — بل للحرارة وحدها. وتكلّف نحو 2,5 ضعف لوح المراجل الكربوني وتستلزم مستهلكات موليبدينوم وتسخيناً مسبقاً عالياً ومعالجةً بعد اللحام. فدون 400 درجة ابقَ على P265GH أو P355GH؛ وفوق 500 فالدرجة التالية 13CrMo4-5 (عند الطلب).
السعر
تحمل 16Mo3 أعلى علاوة في قائمة المراجل لدينا — نحو 500 دولار للطن فوق أساس S235JR — يقودها الموليبدينوم والمصدر الأوروبي؛ والنطاق أدناه استرشادي FOB إسطنبول للّوح المطلوب من المصنع. والدفعات الصغيرة من المخزون الأوروبي تُسعَّر على حدة.
نطاقات الأسعار من قائمة التصدير الأسبوعية (سبتمبر 2026)، FOB إسطنبول، كميات حاويات كاملة، بدون شحن أو شهادات. السعر النهائي حسب المشروع خلال يوم عمل واحد.
التصدير والتعبئة
نشحن لوح 16Mo3 في رزم على قواعد مربوطة حتى 5 أطنان، وكل لوح مطبوع عليه رقم صبّته بالقالب ليُطابَق مع الشهادة عند الاستلام. وتأخذ حاوية 40' HC من 24 إلى 25 طناً من ألواح 6 أمتار. أما الألواح الأطول من 6 أمتار أو الرزم الأثقل فتُحجَز على منصّات مسطّحة أو شحناً عاماً من دَرِنجه. البند الجمركي 7208.51 / 7208.52.
| البند | التفاصيل |
|---|---|
| الحد الأدنى للطلب | 10 أطنان (دفعة مصنع؛ وأقلّ من مخزون أوروبي بعلاوة) |
| الإنكوترمز | FOB إسطنبول · CIF / CFR الخليج وإفريقيا · DAP الاتحاد الأوروبي والبلقان والعراق والقوقاز · DAP أكتاو |
| مدة التوريد | تُستورَد عند الطلب خلال 4–8 أسابيع |
| التغليف | قواعد حتى 5 أطنان أو مفرّقاً على حوامل، مربوطاً وأرقام الصبّات مطبوعة |
| الحاوية / الشاحنة | حتى 6 أمتار: 40' HC بـ 24–25 طناً؛ وما يطول عنها على منصّة مسطّحة |
| المستندات | فاتورة، قائمة تعبئة، EN 10204 3.1 (و3.2 عند الطلب)، شهادة منشأ؛ SASO / SONCAP / PVoC عند الطلب |
| الدفع | 30 % مقدماً والرصيد مقابل نسخة بوليصة الشحن؛ اعتماد مستندي بالاطلاع للطلبيات فوق 100 طن |
الشهادات والاختبارات
تحمل كل دفعة من لوح 16Mo3 شهادة فحص EN 10204 3.1 تُدرج الصبّة والتركيب والنتائج الميكانيكية ونتائج الصدم. وعند الطلب نضيف معاينة 3.2 من هيئة تصنيف أو مفتّش، وفحصاً بالموجات فوق الصوتية وفق EN 10160، واختبارات صدم إضافية عند حرارة تصميم الزبون.
كيفية الطلب
اذكر السماكة × العرض × الطول، والتونّاج، وحرارة التصميم وضغطه، والكود، والشهادة 3.1 / 3.2 بمفتّش، وفئة الفحص بالموجات، وحالة التوريد (+N أو +NT)؛ ونؤكّد فسحة المصنع والسعر خلال يوم عمل.
المعايير
- EN 10028-2:2017 — 16Mo3, 1.5415
- DIN 17155 — 15Mo3 (withdrawn)
- PED 2014/68/EU; AD 2000 W1
- EN 10160 UT; EN 10164 Z on request
درجات الصلب
بيانات الدرجات (التركيب الكيميائي، الخواص الميكانيكية، المكافئات) على موقعنا المرجعي: 16Mo3 · P265GH · P355GH
الأسئلة الشائعة
ما هو الفولاذ 16Mo3؟
فولاذ أوعية ضغط ومراجل قليل السبائك يحمل الموليبدينوم (0,25–0,35 %) وفق EN 10028-2 (رقم 1.5415، وسابقاً DIN 15Mo3) بقوة معتمَدة وبيانات زحف حتى 500 درجة؛ وخضوعه في حرارة الغرفة 275 ميجاباسكال.
ما مكافئ 16Mo3 في ASTM؟
للّوح: ASTM A204 الدرجة B (لوح كربون-نصف موليبدينوم)؛ والدرجتان الأنبوبيتان المقابلتان هما A209 T1 للأنبوب وA335 P1 للماسورة.
ما أقصى حرارة لـ 16Mo3؟
نحو 500 درجة في الخدمة المستمرّة بتصميم على الزحف (فـ EN 10028-2 تجدول مقاومة الانهيار بالزحف حتى 530)؛ وفوقها تُستعمل درجات الكروم-موليبدينوم مثل 13CrMo4-5.
هل يحتاج 16Mo3 تسخيناً مسبقاً ومعالجة بعد اللحام؟
نعم — التسخين المسبق 150–200 درجة والمستهلكات المسبوكة بالموليبدينوم والمعالجة بعد اللحام عند 580–620 درجة اشتراطات كودية قياسية لـ 16Mo3 عند كل سماكة عملياً.
هل 16Mo3 هي نفسها 15Mo3؟
نعم — فـ 15Mo3 هو الاسم في DIN 17155؛ و16Mo3 (1.5415) خليفته في EN 10028-2 بالتركيب ذاته جوهرياً.