Was ist 16Mo3 Kesselblech?
16Mo3 ist ein niedriglegierter warmfester Stahl: 0,12–0,20 % Kohlenstoff, 0,40–0,90 % Mangan und — der bestimmende Zusatz — 0,25–0,35 % Molybdän, das feine Karbide bildet, die dem Erweichen und Kriechen bei Temperatur widerstehen. EN 10028-2 bescheinigt seine 0,2-%-Dehngrenze von 50 °C bis 500 °C (243 MPa bei 100 °C, 213 bei 200 °C, 194 bei 300 °C, 174 bei 400 °C, 137 bei 500 °C, Blech ≤ 16 mm) und gibt Zeitstandfestigkeiten für 10 000 bis 200 000 h zwischen 450 und 530 °C an — Daten, die keine Kohlenstoffgüte bietet. Streckgrenze bei Raumtemperatur 275 MPa, Zugfestigkeit 440–590 MPa; Kerbschlag 31 J bei +20 °C (40 J längs). Geliefert wird normalgeglüht (oder normalgeglüht + angelassen), und es ist der Standardwerkstoff für Überhitzersammler und Trommeln, Economiser- und Verdampferbleche, Abhitzekessel, Heißgaskanäle und Raffineriebehälter im Bereich 400–500 °C. Sein DIN-Name 15Mo3 ist in Deutschland und der Türkei noch gebräuchlich; ASTM A204 Grade B ist die anerkannte Entsprechung.
Chemische Zusammensetzung
| Element | C | Si | Mn | P | S | Mo | Cr | Cu | Ni | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| max. % (Schmelze) | 0,12–0,20 | ≤ 0,35 | 0,40–0,90 | ≤ 0,025 | ≤ 0,010 | 0,25–0,35 | ≤ 0,30 | ≤ 0,30 | ≤ 0,30 | ≤ 0,012 |
Al ≤ 0,040 (keine gezielte Al-Beruhigung), Nb ≤ 0,020, Ti ≤ 0,03, V ≤ 0,02. CEV ≈ 0,45–0,50.
Mechanische Eigenschaften
| Dicke | Streckgrenze ReH min (MPa) | Zugfestigkeit Rm (MPa) | Dehnung A min | Kerbschlagarbeit KV |
|---|---|---|---|---|
| ≤ 16 mm | 275 | 440–590 | 22 % | 31 J bei +20 °C (40 J längs) |
| > 16–40 mm | 270 | 440–590 | 22 % | 31 J bei +20 °C |
| > 40–60 mm | 260 | 440–590 | 22 % | 31 J bei +20 °C |
| > 60–100 mm | 240 | 430–580 | 21 % | 31 J bei +20 °C |
| Rp0,2 bei 100 / 200 / 300 / 400 / 500 °C (≤ 16 mm) | 243 / 213 / 194 / 174 / 137 | — | — | — |
Vergleichbare Werkstoffe
| System | Güte | Anmerkung |
|---|---|---|
| DIN 17155 | 15Mo3 | direkter Vorgänger |
| ASTM | A204 Gr. B | C-½Mo-Blech, 275 MPa |
| ASTM | A209 T1 / A335 P1 | Rohr-Analoga |
| JIS G4109 | SB450M | |
| GB 713 | 15MoG (nahe) | |
| BS 1501 | 240 | historisch |
Dickenbereich und Lagerabmessungen
| Dicke | Breite × Länge | Verfügbarkeit |
|---|---|---|
| 6–12 mm | 2 000 × 6 000 | auf Bestellung 4–6 Wochen |
| 15–40 mm | 2 000 / 2 500 × 6 000–12 000 | auf Bestellung 4–8 Wochen |
| 50–100 mm | 2 000–2 500 × 6 000 | auf Bestellung 6–8 Wochen, UT |
Gewicht je m² und je Tafel
| Dicke | kg/m² | 1 500 × 6 000 (kg) | 2 000 × 6 000 (kg) | 2 500 × 12 000 (kg) |
|---|---|---|---|---|
| 6 mm | 47.1 | 424 | 565 | 1 413 |
| 8 mm | 62.8 | 565 | 754 | 1 884 |
| 10 mm | 78.5 | 707 | 942 | 2 355 |
| 12 mm | 94.2 | 848 | 1 130 | 2 826 |
| 15 mm | 117.8 | 1 060 | 1 413 | 3 533 |
| 20 mm | 157.0 | 1 413 | 1 884 | 4 710 |
| 25 mm | 196.3 | 1 766 | 2 355 | 5 888 |
| 30 mm | 235.5 | 2 120 | 2 826 | 7 065 |
| 40 mm | 314.0 | 2 826 | 3 768 | 9 420 |
| 50 mm | 392.5 | 3 533 | 4 710 | 11 775 |
| 60 mm | 471.0 | 4 239 | 5 652 | 14 130 |
| 80 mm | 628.0 | 5 652 | 7 536 | 18 840 |
| 100 mm | 785.0 | 7 065 | 9 420 | 23 550 |
Nenngewichte — die Walztoleranz nach EN 10029 Klasse A ergibt bei dünnem Blech bis zu +4 %; Abrechnung nach theoretischem Gewicht, sofern nicht anders vereinbart.
Schweißen, Schneiden und Umformen
Molybdän ändert die Regeln: artgleiche Mo-legierte Zusatzwerkstoffe verwenden (E Mo B basische Stabelektroden, G MoSi-Draht, EN ISO 3580 / 21952), Vorwärmen 150–200 °C in jeder Dicke über 10 mm, Zwischenlagentemperatur 200–300 °C und Spannungsarmglühen bei 580–620 °C (Haltezeit 2 min/mm, mindestens 30 min), das die meisten Regelwerke für 16Mo3 unabhängig von der Dicke vorschreiben. Wasserstoffkontrolle ist entscheidend (trockene basische Zusätze, langsames Abkühlen unter Isolierung). Kaltumformen bis 3 × t; Warmumformen bei 950–1 050 °C mit anschließendem Normalglühen bei 900–940 °C. Die Härte nach dem Schweißen wird geprüft (≤ 250 HB nach dem Glühen).
Einsatzgebiete
- Überhitzersammler, Dampftrommeln und Kesselmäntel über 400 °C
- Economiser, Verdampfer und Abhitzedampferzeuger
- Membranwände von Müll- und Biomassekesseln
- Rauchgaskanäle, Heißgas-Wärmetauscher
- Raffinerie- und Petrochemiebehälter (Wasserstoffeinsatz mit Vorsicht)
- Aus Blech geschnittene Kraftwerks-Rohrleitungsbauteile
16Mo3 vs. P265GH / P355GH
Die Kohlenstoff-GH-Güten sind bis 400 °C bescheinigt; 16Mo3 geht bis 500 °C und trägt Zeitstanddaten. Bei Raumtemperatur liegt seine Festigkeit (275 MPa) zwischen P265GH und P355GH, er wird also nie wegen der Festigkeit gewählt — nur wegen der Temperatur. Er kostet etwa das 2,5-Fache des Kohlenstoff-Kesselblechs und verlangt Mo-Zusätze, hohes Vorwärmen und Spannungsarmglühen. Unter 400 °C bei P265GH oder P355GH bleiben; über 500 °C ist die nächste Stufe 13CrMo4-5 (auf Anfrage).
Preis
16Mo3 trägt den höchsten Aufschlag unserer Kesselblech-Liste — etwa 500 USD/t über der S235JR-Basis — getrieben durch Molybdän und EU-Bezug; die Spanne unten ist indikativ FOB Istanbul für Walzbestellungen. Kleine Lose aus EU-Lager werden gesondert angeboten.
Preisspannen aus unserer wöchentlichen Exportliste (September 2026), FOB Istanbul, volle Container, ohne Fracht und Zertifikate. Festpreis pro Projekt auf Anfrage innerhalb eines Werktags.
Export und Verpackung
Wir versenden 16Mo3 in gebänderten Palettenpaketen bis 5 t, jede Tafel mit aufgestempelter Schmelzennummer, damit das Zeugnis beim Empfänger zugeordnet werden kann. Ein 40' HC nimmt 24–25 t 6-m-Blech. Tafeln über 6 m oder schwerere Pakete werden auf Flat-Racks oder als Breakbulk ab Derince gebucht. Zolltarifnummer 7208.51 / 7208.52.
| Punkt | Detail |
|---|---|
| Mindestmenge | 10 t (Walzlos; kleiner aus EU-Lager mit Aufschlag) |
| Incoterms | FOB Istanbul · CIF / CFR Golf, Afrika · DAP EU, Balkan, Irak, Kaukasus · DAP Aktau |
| Lieferzeit | Import auf Bestellung 4–8 Wochen |
| Verpackung | Paletten bis 5 t oder lose auf Hölzern, gebändert, Schmelzennummern aufgestempelt |
| Container / LKW | ≤ 6 m: 40' HC 24–25 t; länger per Flat-Rack |
| Dokumente | Rechnung, Packliste, EN 10204 3.1 (3.2 auf Anfrage), Ursprungszeugnis; SASO / SONCAP / PVoC auf Anfrage |
| Zahlung | 30 % Anzahlung, Rest gegen B/L-Kopie; Akkreditiv bei Sicht ab 100 t |
Zeugnisse und Prüfung
Jedes Los 16Mo3 trägt ein Abnahmeprüfzeugnis EN 10204 3.1 mit Schmelze, Analyse, mechanischen und Kerbschlagwerten. Auf Anfrage ergänzen wir die 3.2-Abnahme durch eine Klassifikationsgesellschaft oder einen Prüfer, Ultraschallprüfung nach EN 10160 und Warmzugversuche bei der Auslegungstemperatur des Kunden.
Bestellung
Geben Sie Dicke × Breite × Länge, Tonnage, Auslegungstemperatur und -druck, Regelwerk, Zeugnis 3.1 / 3.2 mit Prüfer, UT-Klasse und Lieferzustand (+N oder +NT) an; wir bestätigen Walzfenster und Preis innerhalb eines Werktags.
Normen
- EN 10028-2:2017 — 16Mo3, 1.5415
- DIN 17155 — 15Mo3 (withdrawn)
- PED 2014/68/EU; AD 2000 W1
- EN 10160 UT; EN 10164 Z on request
Güten
Werkstoffdatenblätter (Chemie, Mechanik, Vergleichsgüten) auf unserer Referenzseite: 16Mo3 · P265GH · P355GH
Häufige Fragen
Was ist 16Mo3-Stahl?
Ein niedriglegierter, molybdänhaltiger (0,25–0,35 % Mo) Druckbehälter- und Kesselstahl nach EN 10028-2 (1.5415, ehem. DIN 15Mo3) mit bescheinigten Festigkeits- und Zeitstanddaten bis 500 °C; Streckgrenze bei Raumtemperatur 275 MPa.
Was ist die ASTM-Entsprechung von 16Mo3?
ASTM A204 Grade B (Kohlenstoff-½-Molybdän-Blech) für Blech; A209 T1 Rohr und A335 P1 Leitungsrohr sind die entsprechenden Rohrgüten.
Bis zu welcher Temperatur ist 16Mo3 einsetzbar?
Etwa 500 °C im Dauerbetrieb mit Zeitstandauslegung (EN 10028-2 tabelliert die Zeitstandfestigkeit bis 530 °C); darüber werden Chrom-Molybdän-Güten wie 13CrMo4-5 verwendet.
Braucht 16Mo3 Vorwärmen und Spannungsarmglühen?
Ja — Vorwärmen 150–200 °C, Mo-legierte Zusatzwerkstoffe und Spannungsarmglühen bei 580–620 °C sind für 16Mo3 in praktisch jeder Dicke Standardanforderungen der Regelwerke.
Ist 16Mo3 dasselbe wie 15Mo3?
Ja — 15Mo3 ist der DIN-17155-Name; 16Mo3 (1.5415) ist der Nachfolger nach EN 10028-2 mit im Wesentlichen gleicher Analyse.