Was ist ein Gitterrost?
Ein Gitterrost ist ein offener Boden aus parallelen tragenden Flachstäben (25–50 mm hoch, 3–5 mm dick), die rechtwinklig durch Querstäbe verbunden sind, mit 60–80 % freier Fläche, sodass Wasser, Licht, Schnee und Staub durchfallen, während Personen, Wagen und — mit schwereren Stäben — Fahrzeuge darüber fahren. Es gibt zwei Verbindungsarten: Pressschweißrost, bei dem verdrillte oder quadratische Querstäbe unter Druck in die Tragstäbe widerstandsgeschweißt werden (der Industriestandard, der stärkste je Kilogramm), und Einpressrost, bei dem gekerbte Querstäbe ohne Schweißung in gekerbte Tragstäbe gepresst werden (eine sauberere Optik für Architektur und Sonnenschutz). Beide werden nach der Fertigung feuerverzinkt, sodass jeder Schnitt und jede Naht zinkbeschichtet ist. Er ist der Boden von Rohrbrücken, Kesselhäusern, Umspannwerken, Kläranlagen, Molen, Zwischenbühnen und Treppentürmen und die Abdeckung von Kanälen und Rinnen.
Gitterrost-Typen, die wir liefern
| Typ | Herstellung | Typischer Stab / Teilung | Einsatz |
|---|---|---|---|
| Pressschweißrost (Schweißpressrost) | Verdrillter Querstab alle 100 mm unter Druck verschweißt | 30×3 – 50×5 · 30/100, 34/100 | Bühnen, Laufstege, Rohrbrücken, Zwischenbühnen |
| Einpressrost | Gekerbte Querstäbe in Tragstäbe gepresst, keine Schweißung | 25×3 – 40×3 · 33/33, 34/38 | Architekturböden, Fassaden, Sonnenschutz, Rinnenabdeckungen |
| Schwerlastrost | Tragstäbe 50–100 × 5–10 mm, Teilung 30–60 mm | 50×5 – 100×10 | Fahrbereiche, Laderampen, Kanalabdeckungen unter Lkw |
| Gezahnt | Tragstab-Oberkante zur Rutschhemmung gekerbt | beliebig | Ölige, nasse oder vereiste Böden — Raffinerien, Lebensmittelbetriebe, Offshore |
| Treppenstufen | Paneel mit Riffelblech- oder gezahnter Antrittskante und Endplatten | 30×3, 30×5 · 30/100 | Treppentürme, Tankzugänge, Bühnen |
| Edelstahl 304 / 316 | Pressgeschweißt oder eingepresst aus Edelstahl-Flachstahl | 25×3 – 40×5 | Lebensmittel, Pharma, Chemie, Küsten- und Schwimmbadbereiche |
| Verbundrost (Rost + Riffelblech) | Rost mit aufgeschweißtem 3–4-mm-Riffelblech | 30×3 + 3 mm Blech | Geschlossener Boden mit Roststeifigkeit, Auffangbereiche |
Tragstabmaße und Gewicht je m²
| Tragstab (mm) | Teilung (mm) | Freie Fläche | Gewicht (kg/m²) | Paneel 1 000 × 6 000 (kg) |
|---|---|---|---|---|
| 25 × 3 | 30/100 | ≈ 78 % | ≈ 22 | ≈ 132 |
| 25 × 3 | 34/38 | ≈ 75 % | ≈ 24 | ≈ 144 |
| 30 × 3 | 30/100 | ≈ 78 % | ≈ 26 | ≈ 156 |
| 30 × 3 | 34/38 | ≈ 75 % | ≈ 28 | ≈ 168 |
| 30 × 5 | 30/100 | ≈ 72 % | ≈ 39 | ≈ 234 |
| 40 × 3 | 30/100 | ≈ 78 % | ≈ 33 | ≈ 198 |
| 40 × 5 | 30/100 | ≈ 72 % | ≈ 51 | ≈ 306 |
| 50 × 5 | 30/100 | ≈ 72 % | ≈ 62 | ≈ 372 |
| 60 × 5 | 30/100 | ≈ 72 % | ≈ 73 | ≈ 438 |
| 70 × 6 | 40/100 | ≈ 75 % | ≈ 76 | ≈ 456 |
Teilung = Tragstabachsabstand / Querstabachsabstand. Andere Stäbe (35×3, 40×4, 50×4, 80×6, 100×8) und Teilungen (25, 40, 60 mm) auf Bestellung.
Last- und Spannweitentabelle
| Tragstab | 600 mm | 800 mm | 1 000 mm | 1 200 mm | 1 500 mm |
|---|---|---|---|---|---|
| 25 × 3 | 8.0 | 4.5 | 2.9 | — | — |
| 30 × 3 | 11.6 | 6.5 | 4.2 | 2.9 | — |
| 30 × 5 | 19.0 | 10.9 | 7.0 | 4.8 | — |
| 40 × 3 | 20.7 | 11.6 | 7.4 | 5.2 | 3.3 |
| 40 × 5 | 34.0 | 19.4 | 12.4 | 8.6 | 5.5 |
| 50 × 5 | — | 30.0 | 19.4 | 13.5 | 8.6 |
| 60 × 5 | — | — | 28.0 | 19.4 | 12.4 |
Nur zur Orientierung — die Tragstäbe müssen zwischen den Auflagern spannen. Laufstege nach EN ISO 14122-2 brauchen ≥ 2 kN/m² (und 1,5 kN Einzellast); Anlagenböden 5 kN/m²; Kanalabdeckungen unter Gabelstaplern brauchen Schwerlaststäbe nach Achslast. Wir bestätigen den Querschnitt vor dem Angebot mit einer Berechnung nach DIN 24537 für Ihre Spannweite.
Bühnen nach Zeichnung
Senden Sie den Bühnenplan (PDF oder DWG), und wir schneiden, klinken aus und fassen jedes Teil auf unseren eigenen Laser- und Sägelinien in Dilovası ein: Ausschnitte für Stützen und Rohre mit aufgeschweißtem Einfassstab, Fußleisten 100 × 5 mm, klappbare oder herausnehmbare Abschnitte, gebogene Teile und die Klemmenzahl. Jedes Teil wird mit der Zeichnungspositionsnummer gestempelt, und die Paneele werden in Montagereihenfolge versandt, sodass vor Ort nur noch geschraubt wird. Paneele kommen mit beidseitig aufgeschweißtem Einfassstab (Endstab); nicht eingefasste Schnittpaneele sind günstiger für gerade Bahnen, die vor Ort geschnitten werden.
Treppenstufen
Gitterrost-Treppenstufen werden aus demselben Paneel gefertigt, mit einer gezahnten oder Riffelblech-Antrittskante an der Vorderkante und gebohrten Endplatten (Trägerplatten) zum Verschrauben mit der Wange. Standardbreiten 600–1 200 mm, Tiefen 240 und 270 mm, Tragstäbe 30 × 3 oder 30 × 5, feuerverzinkt oder Edelstahl; zwei M12-Bohrungen je Endplatte 40 mm vom Rand. Wir bieten Stufen je Stück an und können sie in einem Auftrag auf den Bühnenrost abstimmen.
Oberfläche — feuerverzinkt, Edelstahl oder lackiert
| Oberfläche | Norm | Beschichtung | Typische Lebensdauer (C3 Industrie) |
|---|---|---|---|
| Feuerverzinkt nach der Fertigung | EN ISO 1461 | ≥ 55 µm (3–6 mm Stab), ≥ 70 µm (≥ 6 mm Stab) | 25–40 Jahre |
| Schwarz (unbehandelt) | — | keine, Walzoberfläche | zum Lackieren vor Ort oder trockene Innenbereiche |
| Lackiert / pulverbeschichtet auf FV (Duplex) | EN ISO 12944 | FV + 60–80 µm | 40+ Jahre, Farbe nach RAL |
| Edelstahl 304 (1.4301) | EN 10088-2 | gebeizt und passiviert | unbegrenzt in C3, Lebensmittel und Pharma |
| Edelstahl 316L (1.4404) | EN 10088-2 | gebeizt und passiviert | Küste, Chemie, chloriertes Wasser |
Befestigungsklemmen und Zubehör
- Sattelklemmen (Rostklemmen) Typ A/B — M8-Schraube, für I-Träger- und Winkelauflager, 4 je Paneel
- Schweißlaschen — für feste Bühnen
- Fußleisten 100 × 5 mm FV
- Einfass- / Endstäbe, Ausschnitteinfassung
- Scharniere und Hebegriffe für herausnehmbare Abschnitte
- Rinnenabdeckungsrahmen (L 40 × 40 × 4 und L 50 × 50 × 5) FV
- Antrittskantenleiste und Endplatten für Treppenstufen
Rinnen- und Kanalabdeckungen
Kanal- und Rinnenabdeckungen sind Rostpaneele, auf die Kanalbreite geschnitten, plus ein in den Beton eingegossener verzinkter Winkelrahmen. Für Fußgänger- und Leichtfahrzeugbereiche verwenden wir 30 × 3 bis 40 × 5 Pressschweißrost in 30 mm Teilung; unter Gabelstaplern und Lkw Schwerlaststäbe 50 × 5 bis 100 × 10 in 30–40 mm Teilung oder einen Verbundrost mit Riffelblech. Absatzsichere Teilung (≤ 12 mm Spalt) ist als Einpressrost für öffentliche Gehwege erhältlich.
Toleranzen und Qualität
Paneele werden nach DIN 24537-1 gefertigt: Länge ±5 mm, Breite ±3 mm, Tragstabhöhe ±0,5 mm, Ebenheit ≤ 3 mm je Meter; verdrillte Querstäbe an jedem Kreuzungspunkt voll verschweißt (Pressschweißrost) oder voll eingepresst (Einpressrost). Verzinkung nach EN ISO 1461 mit je Los gemessener Schichtdicke; Edelstahlgüten mit EN 10204 3.1-Zeugnissen. Jede Sendung enthält die Paneelliste mit Maßen, Gewichten und Positionsnummern.
Preis
Gitterrost wird je m² für Standardpaneele und je Stück für zugeschnittene Bühnen und Stufen angeboten; die Haupttreiber sind der Tragstabquerschnitt (Stahlgewicht je m²), die Teilung, die Oberfläche und der Zuschnittumfang. Standardpaneele 30 × 3 30/100 FV sind je m² am günstigsten; Bühnen nach Zeichnung fügen Laser- und Einfassarbeit hinzu; Edelstahl wird nach Gewicht berechnet. Senden Sie m², Querschnitt und Zeichnung für ein festes Angebot FOB Istanbul.
Preisspannen aus unserer wöchentlichen Exportliste (September 2026), FOB Istanbul, volle Container, ohne Fracht und Zertifikate. Festpreis pro Projekt auf Anfrage innerhalb eines Werktags.
Export und Verpackung
Paneele werden flach auf Holzkufen von 1–1,5 t umreift, Treppenstufen und Klemmen verpackt; Bühnenteile je Zeichnungsposition gebündelt. HS-Code 7308.90. Ein 40' HC fasst etwa 20–24 t Gitterrost (≈ 700–900 m² 30 × 3), ein 20' etwa 10 t.
| Punkt | Detail |
|---|---|
| Mindestmenge | 50 m² Paneele oder ein Bühnensatz |
| Incoterms | FOB Istanbul · CIF / CFR Golf, Ost- & Westafrika · DAP EU, Balkan, Irak, Kaukasus · DAP Aktau |
| Lieferzeit | Standardpaneele 7–12 Werktage; zugeschnittene Bühnen und Stufen 2–3 Wochen; Edelstahl 3–4 Wochen |
| Verpackung | Paneele flach auf Holzkufen 1–1,5 t, umreift; Stufen und Klemmen in Kisten oder Kartons |
| Container / LKW | 40' HC ≈ 20–24 t (≈ 700–900 m² 30×3) · 20' ≈ 10 t |
| Dokumente | Rechnung, Packliste, EN 10204 3.1, Verzinkungszeugnis, Ursprungszeugnis; SASO / SONCAP auf Anfrage |
| Zahlung | 30 % Anzahlung, Rest gegen B/L-Kopie |
Zeugnisse
EN 10204 3.1 für den Flachstahl und den Edelstahlwerkstoff, Verzinkungszeugnis nach EN ISO 1461 mit Schichtdickenmessungen, Lastberechnung nach DIN 24537 auf Anfrage, Ursprungszeugnis und kammerlegalisierte Dokumente für Golf- und afrikanische Ziele.
So bestellen Sie
Nennen Sie den Tragstab (z. B. 30 × 3), die Teilung (30/100), die Oberfläche (FV / 304 / 316), die Paneelmaße oder die Bühnenzeichnung, die Anzahl der Treppenstufen mit Breite × Tiefe und die Klemmen. Wenn Sie nur Spannweite und Last kennen, nennen Sie diese beiden Zahlen, und wir wählen den Querschnitt.
Normen
- EN 10025-2 S235JR bearing bar
- EN ISO 1461 hot-dip galvanizing (≥ 70 µm on ≥ 6 mm, ≥ 55 µm on 3–6 mm)
- DIN 24537-1 / RAL-GZ 638 (load tables, tolerances)
- ANSI/NAAMM MBG 531 (US bar grating)
- EN ISO 14122-2 (working platforms and walkways)
Güten
Werkstoffdatenblätter (Chemie, Mechanik, Vergleichsgüten) auf unserer Referenzseite: S235JR · S275JR · 1.4301 / 304
Häufige Fragen
Was ist ein Gitterrost?
Ein offener Stahlboden aus parallelen Tragstäben (25–50 mm hoch, 3–5 mm dick), die durch Querstäbe verbunden sind, mit 70–80 % freier Fläche; er wird nach dem Schweißen feuerverzinkt und für Bühnen, Laufstege, Treppenstufen und Rinnenabdeckungen verwendet.
Welche Gitterrost-Typen gibt es?
Pressschweißrost mit verdrillten Querstäben ist der Industriestandard; Einpressrost hat gekerbte, ohne Schweißung eingepresste Querstäbe für eine sauberere Optik; Schwerlastrost nutzt 50–100-mm-Tragstäbe für Fahrzeuge; gezahnter Rost bietet Rutschhemmung; Edelstahl 304/316 für Lebensmittel, Chemie und Küste; Verbundrost trägt ein Riffelblech obenauf.
Wozu dient ein Gitterrost hauptsächlich?
Ein tragender Boden, der Wasser, Licht, Luft, Schnee und Staub durchlässt — er entwässert sich selbst, sammelt keine Verschüttungen, wiegt ein Drittel eines Vollblechs bei gleicher Steifigkeit und braucht keine Rutschhemmungsbehandlung.
Welche Rostgröße brauche ich für einen Laufsteg?
Für einen Laufsteg mit Auflagern alle 800–1 000 mm tragen 30 × 3 mm Tragstäbe in 30 mm Teilung (30/100) die nach EN ISO 14122-2 geforderten 2 kN/m² mit Reserve; über 1 200 mm 30 × 5 oder 40 × 3; Anlagenböden mit 5 kN/m² brauchen 40 × 3 bis 1 000 mm oder 40 × 5 bis 1 200 mm.
Wie viel wiegt Gitterrost je m²?
Etwa 22 kg/m² für 25 × 3 bei 30/100, 26 kg/m² für 30 × 3, 39 kg/m² für 30 × 5, 51 kg/m² für 40 × 5 und 62 kg/m² für 50 × 5, feuerverzinkt; ein Paneel 1 000 × 6 000 mm in 30 × 3 wiegt etwa 156 kg.
Wird der Rost vor oder nach dem Schweißen verzinkt?
Danach — das gesamte gefertigte Paneel, einschließlich Schnittkanten, Einfassstäben und Ausschnitten, wird nach EN ISO 1461 feuerverzinkt (≥ 55 µm bei 3–6-mm-Stäben, ≥ 70 µm bei dickeren), weshalb es 25–40 Jahre in Industrieluft ohne Lack hält.
Können Sie den Rost nach meiner Bühnenzeichnung schneiden?
Ja — wir schneiden, klinken aus und fassen jedes Teil auf unseren eigenen Laser- und Sägelinien nach Ihrem PDF/DWG-Plan ein, stempeln jedes Teil mit seiner Positionsnummer, ergänzen Fußleisten und Klemmen und versenden in Montagereihenfolge.
Was ist die Standard-Paneelgröße?
1 000 × 6 000 mm (Tragstäbe entlang der 6 000-mm-Länge) ist das Werkspaneel; wir lagern auch 1 000 × 3 000 und schneiden jede Größe — die Tragstabrichtung muss immer zwischen den Auflagern verlaufen.
Wie wird Gitterrost an der Stahlkonstruktion befestigt?
Mit verzinkten Sattelklemmen (Oberklemme + M8-Schraube + Unterhaken, vier je Paneel) an I-Trägern und Winkeln oder mit Schweißlaschen für feste Bühnen; Treppenstufen werden durch ihre Endplatten mit je zwei M12-Schrauben verschraubt.