ما هو صاج الديوبلكس 2205
يُوازَن الستانلس الديوبلكسي بحيث يخرج المعدن المتجمّد نصفَه فرّيتاً ونصفَه أوستنيتاً تقريباً؛ وتبلغ 2205 ذلك بنحو 22 % كروم و5,5 % نيكل و3 % موليبدينوم و0,17 % نتروجين، والنتروجين هو الحيلة التي تثبّت الأوستنيت دون النيكل الذي يجعل 316L غالية، وهو ذاته ما يمنح السبيكة مقاومة التنقّر. ويترتّب على ذلك أمران. الفرّيت يجعل الفولاذ قوياً — خضوع 450–500 وشدّ 650–880 ميجاباسكال مقابل 220–300 لـ 316L — وحصيناً أمام التشقّق الإجهادي الكلوريدي، وهو العطب الذي يصيب الفولاذ الأوستنيتي فوق نحو 50 درجة في المحلول الملحي؛ فيمكن تصميم جدار خزان ديوبلكسي على ضعف الإجهاد المسموح تقريباً، ولا يتشقّق غلاف مبادل ديوبلكسي حيث يتشقّق غلاف 316L. والأوستنيت يبقيه متيناً وقابلاً للّحام، بـ 100 جول فأكثر عند −40 درجة. وقيمة PREN (كروم + 3,3 موليبدينوم + 16 نتروجين) نحو 35، أي فوق الثلاثين التي تطلبها مياه البحر بحرارة الجو، وأعلى كثيراً من 24 لـ 316L — ولهذا صارت 2205 المادة القياسية لشبكات وأوعية ضغط التحلية بالتناضح العكسي، وفواصل المحلول الملحي والمياه المنتَجة، وصهاريج ناقلات الكيماويات، وهاضمات اللبّ والورق، وغسّالات غاز المداخن، ومعدّات الغاز الحيوي ومياه الصرف، إضافةً إلى الجسور والجدران الواقية من الانفجار في البحر حيث تُطلب القوة ومقاومة التآكل معاً. أما حدودها فهي الحرارة — لا تُستعمل باستمرار فوق 250–300 درجة ولا دون −50، لأن الفرّيت يهشّ — وضرورة اللحام الصحيح: فالمدخل الحراري والحرارة البينية يجب أن يحفظا توازن الفرّيت والأوستنيت في اللحام. وهناك رقما UNS: القديم S31803 بتركيب أوسع، والأدقّ المدعّم بالنتروجين S32205 الذي تنتجه كل المصانع الحديثة بشهادة مزدوجة؛ وEN تسمّي كليهما 1.4462. أما السوبر ديوبلكس 2507 (1.4410 بـ PREN ≥ 40) فهو الدرجة الأعلى لمياه البحر الساخنة، ويُورَّد عند الطلب.
التركيب الكيميائي
| العنصر | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| أقصى % (مغرفة) | ≤ 0,030 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,035 | ≤ 0,015 | 21,0–23,0 | 4,5–6,5 | 2,5–3,5 | 0,10–0,22 |
S32205 (الحديثة، بشهادة مزدوجة): كروم 22,0–23,0 ونيكل 4,5–6,5 وموليبدينوم 3,0–3,5 ونتروجين 0,14–0,20 → PREN ≥ 34. أما S31803 فتسمح بالمدى الأوسع وبـ PREN حتى 30.
الخواص الميكانيكية
| الخاصية | المطلوب (EN 10088-2) | القيمة المعتادة | ملاحظة |
|---|---|---|---|
| حد الخضوع Rp0,2 | ≥ 450 ميجاباسكال (صاج) / ≥ 460 (لوح) | 480–560 ميجاباسكال | نحو ضِعف 316L |
| مقاومة الشدّ Rm | 650–880 ميجاباسكال | 700–780 ميجاباسكال | |
| الاستطالة A | ≥ 25 % | 28–35 % | |
| الصلادة | ≤ 270 برينل / 31 روكويل C | 240–260 برينل | حدّ NACE 28 روكويل C للخدمة الحامضية |
| الصدم عند −40 °م | ≥ 60 جول (لوح) | 100–200 جول | لا يُستعمل دون −50 °م |
| PREN | ≥ 34 (S32205) | 35–36 | كروم + 3,3 موليبدينوم + 16 نتروجين |
| أقصى حرارة خدمة مستمرة | — | 250–300 °م | هشاشة 475 درجة فوقها |
الدرجات المكافئة
| النظام | الدرجة | ملاحظة |
|---|---|---|
| EN 10088 | 1.4462 | رقم المادة |
| EN | X2CrNiMoN22-5-3 | الاسم |
| UNS / ASTM A240 | S32205 (S31803) | بشهادة مزدوجة |
| JIS G4304 | SUS 329J3L | |
| GB/T 3280 | 022Cr23Ni5Mo3N | |
| الأسماء التجارية | SAF 2205، Uranus 45N، 2205 Code Plus Two | علامات المصانع |
| السوبر ديوبلكس | 1.4410 / S32750 (2507) | PREN ≥ 40، عند الطلب |
2205 أمام 316L والسوبر ديوبلكس
| 316L (1.4404) | ديوبلكس 2205 (1.4462) | سوبر ديوبلكس 2507 (1.4410) | |
|---|---|---|---|
| حد الخضوع | 220–300 ميجاباسكال | 450–560 ميجاباسكال | 550–620 ميجاباسكال |
| PREN | ≈ 24 | ≈ 35 | ≥ 40 |
| التشقّق الكلوريدي | يتشقّق فوق ≈ 50 °م | مقاوم | مقاوم |
| مياه البحر بحرارة الجو | تآكل شقوق | مناسب | مناسب، ومياه بحر دافئة |
| حرارة التصميم | من −196 إلى 500 °م | من −50 إلى 250 °م | من −50 إلى 250 °م |
| قابلية اللحام | سهلة | جيدة بمدخل حراري مضبوط | جيدة بضبط أدقّ |
| قابلية التشكيل | ممتازة | متوسطة — ارتداد مضاعف | متوسطة |
| السعر للطن (مؤشّر) | 1,00 | ≈ 1,15–1,30 | ≈ 1,6–1,9 |
| السعر لكل وحدة قوة | 1,00 | ≈ 0,6 | ≈ 0,8 |
| يُختار لـ | الأغذية والأدوية والكيماويات العامة | المحلول الملحي والتحلية والخزانات والإنشاء | مياه البحر الساخنة والنفط والغاز |
التحلية وخدمة المحلول الملحي
محطات التناضح العكسي هي أكبر استعمال مفرد لـ 2205 في الخليج: شبكات التغذية والمحلول الملحي عالية الضغط عند 60–80 بار، ومجمّعات استرداد الطاقة، وأغلفة مرشّحات الخرطوش، وخزانات المحلول، وأوعية الضغط حول الأغشية — كلها تعمل عند PREN لا يقلّ عن 35، ويُشترط السوبر ديوبلكس حيث يكون المحلول دافئاً أو مركّزاً. والمنطق ذاته ينطبق على فواصل المياه المنتَجة ومحاليل حقول النفط، وأنظمة التبريد بمياه البحر، ومصانع الكلور-قلوي وأملاح إذابة الجليد، وعلى خزانات محاليل الأملاح المستخلصة من البحر. وفي هذه الخدمات يخرج 316L من العمل بالتنقّر وتآكل الشقوق عند الشفّات واللحامات خلال سنوات قليلة؛ أما 2205 بلحامات منفَّذة جيداً وسطح منزوع القشرة ومخمَّل فيبلغ عمره التصميمي. ونورّد الصاج واللوح بشهادة 3.2، وللخدمة الحامضية وفق NACE MR0175 بصلادة دون 28 روكويل C مثبّتة في الشهادة.
مدى السماكات ومقاسات المخزون
| السماكة | العرض × الطول | التوافر |
|---|---|---|
| 1,5–3 مم بسطح 2B | 1 250 / 1 500 × 2 500 / 3 000؛ ولفيفة 1 250 | مخزون الاتحاد الأوروبي أسبوعان أو المصنع 3–5 أسابيع |
| 4–6 مم بسطحَي 2B / 1D | 1 500 × 3 000 / 6 000 | عند الطلب 3–5 أسابيع |
| لوح 8–30 مم بسطح 1D | 1 500 / 2 000 × 6 000 | عند الطلب 4–6 أسابيع؛ وفحص بالموجات عند الطلب |
| قطع مقصوصة | بلازما (نتروجين) / ماء نفّاث وفق DXF | من 500 كجم |
الوزن للمتر المربع وللّوح
| السماكة | كجم/م² | 1 000 × 2 000 (كجم) | 1 250 × 2 500 (كجم) | 1 500 × 3 000 (كجم) |
|---|---|---|---|---|
| 1,5 مم | 11,70 | 23,4 | 36,6 | 52,7 |
| 2 مم | 15,60 | 31,2 | 48,8 | 70,2 |
| 2,5 مم | 19,50 | 39,0 | 60,9 | 87,8 |
| 3 مم | 23,40 | 46,8 | 73,1 | 105,3 |
| 4 مم | 31,20 | 62,4 | 97,5 | 140,4 |
| 5 مم | 39,00 | 78,0 | 121,9 | 175,5 |
| 6 مم | 46,80 | 93,6 | 146,3 | 210,6 |
| 8 مم | 62,40 | 124,8 | 195,0 | 280,8 |
| 10 مم | 78,00 | 156,0 | 243,8 | 351,0 |
| 12 مم | 93,60 | 187,2 | 292,5 | 421,2 |
| 15 مم | 117,00 | 234,0 | 365,6 | 526,5 |
| 20 مم | 156,00 | 312,0 | 487,5 | 702,0 |
| 25 مم | 195,00 | 390,0 | 609,4 | 877,5 |
| 30 مم | 234,00 | 468,0 | 731,3 | 1 053,0 |
الكثافة 7,8 كجم/دسم³ (الديوبلكس أخفّ قليلاً من الأوستنيتي)؛ وتفاوتات السماكة وفق EN ISO 9445 للصاج وEN 10029 للّوح؛ والفوترة على الوزن النظري.
التشكيل واللحام والتشطيب
يتشكّل عند 1,5–2,5 × t لكنه يرتدّ نحو ضعف ارتداد 316L ويحتاج قوة مكبس أعلى بـ 50 % — فاحسب العدّة على أساس القوة؛ والسحب العميق محدود. واللحام هو العملية الحرجة: استعمل سلك 2209 (22-9-3 N) بنيكل يزيد 2–3 % عن المعدن الأساس، واحفظ المدخل الحراري بين 0,5 و2,5 كيلوجول/مم والحرارة البينية دون 150 درجة ليبقى في اللحام 30–70 % فرّيتاً، واحمِ الجذر بأرجون يحمل نتروجيناً — فاللحام البارد يترك فرّيتاً هشّاً، والساخن يرسّب طور سيجما. بلا تسخين مسبق وبلا معالجة حرارية بعد اللحام (معالجة محلولية فقط عند 1 020–1 100 درجة مع تبريد مائي عند اللزوم). والقصّ بالبلازما بالنتروجين أو الليزر أو الماء النفّاث؛ وكل اللحامات تُنزع قشرتها وتُخمَّل؛ ولا تُستعمل عدّة فولاذ كربوني. والتشغيل أصعب من 316L — تثبيت صلب وكربيد حادّ وزاوية أمامية موجبة.
أين يُستعمل
- شبكات ومجمّعات وأوعية ضغط التحلية بالتناضح العكسي
- أنظمة المحلول الملحي والمياه المنتَجة والتبريد بمياه البحر
- صهاريج ناقلات الكيماويات والمنتجات؛ وخزانات الكلوريدات
- هاضمات اللبّ وغسّالات غاز المداخن ومعدّات الغاز الحيوي ومياه الصرف
- أوعية الضغط والمبادلات الحرارية في الخدمة الكلوريدية (EN 10028-7)
- الجسور والجدران الواقية وأجزاء الإنشاء التي تحتاج قوةً ومقاومةً للتآكل
2205 أمام 316L و904L
تبقى 316L خيار الأغذية والأدوية والعمل الكيماوي العام وكل ما يُسحب سحباً عميقاً أو يعمل فوق 300 درجة؛ وتتولّى 2205 في المحلول الملحي ومياه البحر وحيثما تقطع القوة المضاعفة من الوزن. أما 904L الأوستنيتية العالية النيكل فتنافس 2205 في خدمة حمض الكبريتيك لكنها أغلى وأضعف. ولمياه البحر الدافئة والخدمة الحامضية النفطية الغازية فالدرجة التالية هي السوبر ديوبلكس 2507 عند الطلب. وكل الدرجات في مركز صاج الستانلس.
السعر
يُسعَّر الديوبلكس 2205 بالطن على قائمة الستانلس بنحو 15–30 % فوق 316L (نيكل أقلّ وموليبدينوم وكروم أكثر، إضافةً إلى ممارسة المصنع في النتروجين) — لكنه لكل وحدة قوة هو المادة الأرخص. والنطاقات أدناه هي قيم الشهر الاسترشادية FOB إسطنبول لصاج 2B ولوح 1D؛ ويُضاف الفحص بالموجات والشهادة 3.2 وإثبات صلادة NACE لكل طن.
نطاقات الأسعار من قائمة التصدير الأسبوعية (سبتمبر 2026)، FOB إسطنبول، كميات حاويات كاملة، بدون شحن أو شهادات. السعر النهائي حسب المشروع خلال يوم عمل واحد.
التصدير والتعبئة
تعبئة صاج الديوبلكس 2205: لفائف على مهاد (بعينها إلى الأعلى بغلاف VCI وأربعة أشرطة، من 5 إلى 25 طناً) أو حزم صاج على قواعد حتى ثلاثة أطنان بورق فاصل وواقيات أركان؛ وتأخذ 20' لفيفةً واحدة حتى 20 طناً، و40' HC لفيفتين أو 24 طناً من الصاج. البنود الجمركية 7210 / 7209 / 7208.
| البند | التفاصيل |
|---|---|
| الحد الأدنى للطلب | طنان لكل مقاس (والقطع من 500 كجم) |
| الإنكوترمز | FOB إسطنبول · CIF / CFR الخليج وإفريقيا · DAP الاتحاد الأوروبي والبلقان والعراق والقوقاز · DAP أكتاو |
| مدة التوريد | عند الطلب 3–6 أسابيع؛ وبعض 2–6 مم بسطح 2B من مخزون الاتحاد الأوروبي خلال أسبوعين |
| التغليف | ألواح على قواعد حتى طنين بفيلم وورق فاصل وألواح حواف؛ واللوح السميك على حوامل |
| الحاوية / الشاحنة | 20' ≈ 18–20 طناً؛ 40' HC ≈ 24 طناً من الصاج |
| المستندات | فاتورة، قائمة تعبئة، EN 10204 3.1 (و3.2 عند الطلب)، شهادة منشأ؛ SASO / SONCAP / PVoC عند الطلب |
| الدفع | 30 % مقدماً والرصيد مقابل نسخة بوليصة الشحن؛ اعتماد مستندي بالاطلاع للطلبيات فوق 100 طن |
الشهادات والاختبارات
تحمل كل دفعة من صاج الديوبلكس 2205 شهادة فحص EN 10204 3.1 تُدرج رقم الصبّة والتركيب ونتائج الشدّ والصدم. وعند الطلب نضيف معاينة 3.2 من هيئة تصنيف أو مفتّش، وفحصاً بالموجات فوق الصوتية وفق EN 10160، واختبارات صدم إضافية عند حرارة تصميم الزبون.
كيفية الطلب
حدّد 1.4462 / S32205، والسماكة × العرض × الطول أو ملف القصّ، والسطح (2B أو 1D)، ومستوى الشهادة (3.1 أو 3.2، وNACE للخدمة الحامضية)، والفحص بالموجات للّوح، والكمية والميناء؛ واذكر الخدمة (تحلية أو وعاء أو إنشاء) ليُعرض نطاق اختبارات المصنع الصحيح.
المعايير
- EN 10088-2 — 1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)
- ASTM A240 / A240M — UNS S32205 / S31803
- EN 10028-7 (pressure) — 1.4462
- NACE MR0175 / ISO 15156 — sour service limits
- EN 10204 3.1 / 3.2
درجات الصلب
بيانات الدرجات (التركيب الكيميائي، الخواص الميكانيكية، المكافئات) على موقعنا المرجعي: 1.4462 · 1.4404 · 1.4410
الأسئلة الشائعة
ما هو الفولاذ الديوبلكس 2205؟
فولاذ مقاوم للصدأ فرّيتي-أوستنيتي (EN 1.4462، UNS S32205) بـ 22 % كروم و5,5 % نيكل و3 % موليبدينوم و0,17 % نتروجين: خضوعه نحو ضعف 316L، وPREN ≈ 35، وحصانة من التشقّق الكلوريدي — مادة التحلية والمحلول الملحي وناقلات الكيماويات.
هل الديوبلكس 2205 أفضل من 316L؟
في الكلوريدات ومياه البحر وحيثما تهمّ القوة، نعم: أقوى وأكثر مقاومةً للتنقّر وحصين من التشقّق بزيادة 15–30 % في سعر الطن. أما 316L فأفضل للسحب العميق والحرارة العالية والخدمة الكرايوجينية.
ما الفرق بين S31803 وS32205؟
S32205 هي النسخة الأدقّ المدعّمة بالنتروجين من S31803 بضمان PREN ≥ 34؛ والمصانع الحديثة تنتج S32205 وتعتمد الاثنتين. وEN تسمّي كليهما 1.4462.
هل يمكن لحام الديوبلكس 2205؟
نعم، بسلك 2209 ومدخل حراري 0,5–2,5 كيلوجول/مم وحرارة بينية دون 150 درجة لحفظ توازن الفرّيت والأوستنيت؛ بلا تسخين مسبق وبلا معالجة حرارية بعد اللحام.
ما أقصى حرارة لـ 2205؟
نحو 250–300 درجة باستمرار؛ وفوقها يهشّ الفرّيت (هشاشة 475 درجة وطور سيجما). والحدّ الأدنى نحو −50 درجة.
كم يكلّف الديوبلكس 2205؟
أعلى من 316L بنحو 15–30 % للطن — راجع النطاقات الاسترشادية FOB إسطنبول أعلاه؛ والسعر الثابت لقائمة المقاسات خلال يوم عمل.